烟丝储运系统的升级改造

摘要

随着卷烟市场竞争的日益加剧,卷烟的销售模式逐步向按客户需求组织货源转变,卷烟的生产模式也从单品规、大批量生产向多品规、小批量生产的模式转变。因此,为满足“系统化设计、精细化加工、智能化控制、柔性化生产”的工艺设计要求,济南卷烟厂在“十三五”时期进行了烟丝储运系统的升级改造,按模块化、柔性化、数字化的设计原则,充分利用现有资源,控制项目整体投资,在联合工房内完成就地技改,采用烟丝箱带盖流转、双箱堆叠的方式,移动式翻箱机带盖翻箱的模式,使机器人配合视觉识别系统完成空烟丝箱的清扫,完成成品和半成品烟丝储存一体化设计,同时实现3D可视化的调度监控。结果表明:此次改造提高了整个系统的物流能力及组织生产的灵活性,避免了不同烟丝之间的串味,减轻了人工清扫烟丝箱的劳动强度,且有效解决了在储丝环节的生产瓶颈问题。