变形工艺对01420Al-Li合金板材晶粒细化的影响

摘要

采用机械热处理法(TMP)制备01420Al-Li合金细晶板材,研究包铝、预热温度、中间退火温度及转向轧制对轧制开裂及晶粒细化的影响.结果表明,板材包铝后轧制开裂得到明显抑制,但再结晶后晶粒尺寸较大;板材在低温(低于350℃)轧制时开裂严重,将轧制温度提高到400℃,并在400℃中间退火2h可获得无轧制开裂的板材,但经再结晶退火后的晶粒组织粗大,粒径约为16 μm;降低中间退火温度并采用转向轧制,板材轧制不开裂,而且细化晶粒及明显减小板材厚度方向层状分布的程度,再结晶后板材表面层的晶粒细小等轴,平均晶粒粒径为10μm;中心层晶粒组织相对粗大、略成扁平状,平均晶粒粒径为13 μm,该中心层约占板材厚度的20％.