超声振动切削时硬质合金刀具磨损机理研究

摘要

根据硬质合金刀具片材料的结构相碳化钨（ＷＣ）和粘结相钴（Ｃｏ）在机械性能方面的差异，探讨了超声振动削时刀具磨损的机理，分析表明，刀具磨损速率的大小与碳化钨晶粒度的大小密切相关，试验表明，只有在采用超细晶粒度的硬质合金刀片时，超声振动切削才能提高刀具寿命，而进一步提高其寿命的根本途径是采用浸润性能良好的低粘度矿物油作切削液。