铁尾矿制备莫来石复相陶瓷的工艺研究

摘要

以铁尾矿为主要原料,通过常压固相烧结制备莫来石复相陶瓷。研究了铁尾矿粉末级配(150目与325目的质量比分别为2:1,1:1和1:2)、烧结温度(1100,1150,1200,1250℃)对陶瓷材料物相、气孔率及抗压强度的影响。结果表明,所制备试样为以石英为主相的莫来石-石英复相陶瓷。随着铁尾矿中细粉含量增加,复相陶瓷的气孔率及抗压强度均先减小后增加,材料的体积密度呈相反的变化趋势。随着烧结温度升高,材料的气孔率逐渐减小,抗压强度呈先降低后增加的趋势。莫来石复相陶瓷材料的最佳制备工艺为:铁尾矿中150目与325目粉末的质量比为1:1,烧结温度为1250℃,此时材料气孔率为6.6%,抗压强度为83.02 MPa。以期为铁尾矿制备莫来石陶瓷提供参考。