数控机床床身导轨防水防护罩结构设计与应用

摘要

由于伸缩式防护罩使用时间长了后，防护密封胶条与前后节防护罩之间的反复磨擦运动会产生缝隙，以及防护密封胶条材质为橡胶，使用长了也会老化，故其防水效果非常不好，不能严格防止水及其它冷却液的渗入，经常有冷却液及水渗入到机床导轨面及滚珠丝杠等外表面上，致使润滑油和冷却液及水混合在一起，导致导轨面及滚珠丝杠等其它零部件的外表面受到锈蚀，严重地破坏了机床的各项加工精度、性能和使用寿命等。为了克服以上所述的不足，本创新结构设计的目的在于：利用在伸缩防护罩内部增加封闭的U型导水槽结构的设计，使机床切削时的冷却水直接导入防护罩内部的U型导水槽内，由导水槽将水及冷却液等导入到床身两侧的回水槽内。这样即可以实现机床伸缩防护罩的防水功能，此创新结构的设计既简单，又易制造；而且纯属于钣金结构件焊接结构，成本低，实用性能很强。从而解决了多年来用户非常困扰的现场难已处理的难题，大大地提高了机床的整体性能。本结构的创新设计为了解决其技术问题所采取的技术方案是：利用每相邻的两节伸缩防护罩接缝处设置了一周U型导水槽，把通过导轨伸缩防护罩每两节之间的缝隙渗入到导轨面或滚珠丝杠外表面上的水或冷却液导入到导轨两侧面的U型导水槽中，这样冷却液及水就不会渗入到导轨面及丝杠等外表面上，U型导水槽中的冷却液积水会经过此槽两侧导入机床导轨两外侧的回水槽内，使机床机床导轨面及其它零部件得到了完全彻底的防护，从而实现了机床导轨整体防护罩的防水功能。它包括前节罩（1）、防护胶条（2）、后节罩（3）导水槽（4）组成。当有冷却液浇注到防护罩上时，前节罩（1）与后节罩（3）之间有防护密封胶条（2）来防止大部冷却液或水进入机床导轨防护罩内，但此种伸缩式防护罩使用时间长了后，防护密封胶条（2）与前节罩（1），后节罩（3）之间的反复磨擦会产生缝隙，以及防护密封胶条（2）材质为橡胶，使用长了也会老化。所以难免会有部份冷却液或水渗入到伸缩防护罩内腔，使导轨面和滚珠丝杠等零部件受到锈蚀。此防护罩结构在后节罩（3）与前节罩（1）联接处增加一封闭的U型导水槽（4）。如有部分冷却液及水通过防护罩渗入入防护罩内腔时，必需经过此U型导水槽（4），由此U型导水槽（4）可以聚集渗入的冷却液和水等，再导入床身导轨两侧的回水槽内。这样就充分地实现了机床导轨防护罩的防水性能。此结构的创新设计成功地改善了以往机床导轨防护罩的传统结构，使机床导轨面等重要零部件得到了充分有效的保护，而且此内置的U型导水槽结构紧凑，外观整洁，既解决了防护难题又保持了原有的整洁大方的机床外观。