某出弹圆盘裂纹缺陷分析及改进方法

摘要

针对某供弹系统出弹圆盘在使用过程中出现裂纹的情况,采用数值模拟方法、材料微观分析法以及力学性能测试法,分析了出弹圆盘铆钉孔处裂纹成因并提出了改进方法.结果表明:出弹圆盘铆钉部位出现裂纹与铸件本身缺陷和铆接质量有关.仿真及力学分析表明铆接应力达到4 286.3 MPa,超过出弹圆盘体材料的强度极限;金相微观分析表明圆盘体材料T相较多且以大颗粒分布在晶界上,弱化了晶界结合力,从而沿晶产生裂纹,使铸件的抗拉强度、延伸率等不能满足标准规定要求;铆接过程的锤击冲击和铆钉变形不均匀造成了材料基体的损伤.通过采用机械铆接方式,并增加出弹圆盘体零件浇注的冒口高度及根部尺寸,提高补缩的压力,延长补缩时间和扩大补缩面积,改进了出弹圆盘的力学性能,从而解决了裂纹缺陷.