细磨及退火主要工艺参数对注射成型铁氧体磁粉物理特性的影响

摘要

采用平均粒度3.5μm的粗粉,通过砂磨研磨并经过干燥制成1～2μm的干燥粉,然后对粉进行退火处理,制备成用于注射成型粘结铁氧体的磁粉.考察砂磨时间、退火温度、退火保温时间对铁氧体磁粉剩磁、内禀矫顽力、平均粒度及密度的影响.结果表明,通过优化,研磨时间在2 h、退火温度在920°C、保温时间在60 min,压坯密度达到最大3.43 g/cm3,剩磁达到最大182 mT.