双摆动贴合的胶合板腻子修补装置设计及应用

摘要

胶合板生产属于木材深加工,针对生产中依靠人工完成胶合板侧面腻子修补存在劳动效率低、修补质量差及工况条件恶劣等问题,研制了一种具有线-面自适应贴合性的双摆动修补装置替代人工修补。装置安装的刮片以一定角度贴合并压紧胶合板侧面,在板材传送过程中,实现侧面孔隙腻子填塞、多余腻子刮除的侧面腻子修补自动化过程。进行了装置自适应贴合过程的坐标变化分析,验证了实际工况下胶合板和修补装置的倾斜误差不会影响刮片的贴合性。同时,考虑贴合过程的碰撞稳定性和贴合后的压紧效果,设计了主摆块摆长、弹簧顶杆安装位置和主弹簧参数。最后对装置修补后表板边缘腻子残留问题进行了功能改进。双摆动贴合的修补装置在腻子修补机中的试用结果表明:修补装置可满足不同规格胶合板侧面孔隙修补的技术要求,一次性修补后的板侧面无孔隙遗漏、腻子涂布均匀,最大厚度为0.2 mm,修补效率相比手工修补可提升3倍以上。本研究设计的装置结构简单、易调整,可在行业中推广。