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冷却工艺对高速连铸结晶器传热的影响

         

摘要

为了分析冷却水的供水工艺对结晶器铜壁和冷却水温度场的影响,基于结晶器铜壁热电偶实测温度,构建铸坯/铜壁传热反问题和铜壁/冷却水正问题数学模型,采用ANSYS建立铸坯/铜壁/冷却水数值分析模型,对薄板坯结晶器温度场进行耦合传热分析,解析不同冷却工艺对高速薄板坯连铸结晶器内传热行为的影响.结果表明,水缝内冷却水流动方向对铜壁温度场具有显著影响,采用自上而下"反向供水",比常规冷却工艺时铜壁热面温度峰值降低117°C,铜壁侧冷却水最高温度降低24°C,有效改善铜板工作状态,抑制冷却水局部沸腾趋势.提高冷却水速度可以进一步降低铜壁和冷却水温度,冷却水温度对铜壁温度场影响较小.

著录项

  • 来源
    《钢铁》 |2021年第5期|41-48|共8页
  • 作者单位

    华北理工大学冶金与能源学院 河北唐山063210;

    河北省高品质钢连铸技术创新中心 河北唐山063009;

    华北理工大学冶金与能源学院 河北唐山063210;

    河北省高品质钢连铸技术创新中心 河北唐山063009;

    华北理工大学冶金与能源学院 河北唐山063210;

    河北省高品质钢连铸技术创新中心 河北唐山063009;

    河钢股份有限公司唐山分公司 河北唐山063000;

    河北科技大学材料科学与工程学院 河北石家庄050018;

    华北理工大学冶金与能源学院 河北唐山063210;

    河北省高品质钢连铸技术创新中心 河北唐山063009;

    河钢股份有限公司唐山分公司 河北唐山063000;

  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 chi
  • 中图分类
  • 关键词

    高速连铸; 反向供水; 薄板坯; 铜壁温度; 水缝传热; 传热反问题;

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