AISI410不锈钢阀座失效原因分析

摘要

通过断口形貌和显微组织观察、化学成分分析和硬度测试等方法,对失效阀座的断裂原因进行分析.结果表明:阀座热处理过程中回火温度过高,内环部位热量积聚,内环温度高于外环温度,造成内环密封圈根部组织不均匀,内密封圈断裂区靠近表面的金相组织为严重不均匀铁素体和回火索氏体,铁素体呈网状分布,破坏组织的连续性,硬度偏低,基体强度明显下降,从而引起韧性断裂.建议适当降低回火温度或者增加内密封圈的厚度,以增强密封圈根部强度.