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脱粒机脱谷不良的原因及排除方法

         

摘要

脱粒不干净主要原因有:谷物太潮湿;喂入量过大或喂入不均匀;滚筒转速过低;纹杆和凹板之间的间隙过大.排除的方法是:等谷物干些再脱粒;减少喂入量或均匀喂入;适当提高滚筒转速,如果皮带在皮带轮上打滑,应调整动力机皮带轮与脱粒机皮带轮的配合,将皮带张紧;调整纹杆和凹板之间的间隙,对磨损严重的零件进行更换.籽粒破碎过多主要原因有:谷物过干或过湿;喂入不均匀;滚筒转速过高;纹杆和凹板之间间隙过小.排除的方法是:尽量在谷物不干、不湿时脱粒,如已过干应增加喂入量,过湿则减少喂入量;保持喂入均匀;检查动力机皮带轮与脱粒机皮带轮的配置是否合理,适当降低滚筒转速;调整纹杆和凹板之间的间隙,直至籽粒破碎减少为止.籽粒清洁度差主要原因有:滚筒内作物秸秆过多,风机风量不足.排除的方法是:将滚筒内的作物秸秆清理出来;搞清楚风机为何风量不足,如风机皮带过松应张紧到适当程度,如风扇皮带轮固定螺丝松动应紧固,减少喂入量或适当调整纹杆和凹板之间的间隙.排尘口排出的籽粒过多主要原因有:排风量过大;凹板孔被堵塞.排除的方法是:检查风扇皮带轮是否配置得当,转速是否符合规定,不得当、不符合规定的要调整;停机、断电,清除凹板孔内的堵塞物.机具堵塞严重主要原因有:谷物过湿,喂入量过大,滚筒转速太低,纹杆损坏造成缠草,凹板严重磨损或损坏,喂入链松驰或夹禾间隙过大,造成滚筒抽草过多.排除方法是:待谷物干一些后再脱粒;适当减少喂入量,并保持喂入均匀;检查动力是否充足,电压是否过低,动力配套是否合理,不合规定的应调整,以提高滚筒转速;对损坏的纹杆或凹板进行修理,不能继续使用的要更换;调整喂入链及风扇皮带的张紧度,以及夹禾间隙,防止滚筒抽草过多.

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