金刚石薄圆锯片基体的磨削工艺参数优化

摘要

针对金刚石薄圆锯片基体磨削表面质量控制问题,在数控卧轴圆台平面磨床上开展圆锯片基体磨削正交试验,研究磨削工艺参数对其端跳、平面度、同片厚度差的影响规律.结果表明:砂轮转速对端跳影响最显著,提高砂轮转速有利于减小端跳;工作台转速对平面度以及同片厚度差影响最显著,提高工作台转速有利于获得平整和光洁的表面.优化的磨削工艺参数组合是砂轮转速为 1 500 r/min,进给速度为3 000 mm/min,工作台转速为250 r/min,磁力为 90%.在此参数下,对金刚石圆锯片基体进行磨削,其磨后的端跳、平面度和同片厚度差分别为 0.08 、0.02 和 0.004 mm,远小于标准规定的 0.12、0.08 和0.020 mm,且无明显磨削损伤缺陷.