TiAl合金低压涡轮叶片榫头磨削温度场研究

摘要

TiAl合金低压涡轮叶片榫头磨削过程中温度分布较为复杂,因此采用有限元法模拟温度分布特征.介绍几何模型建立、传入工件的热量比例的确定以及热源的选择和加载等重要细节.最高磨削温度的仿真和试验结果差异约为15％,验证了模型的合理性.仿真结果表明:开始磨削后,工件表面的温度逐渐升高直至稳定.磨削过程的最高温度出现在齿顶圆弧处,比齿根处的最高温度高约30％～40％,原因是型面各处热传导条件存在差异.磨削温度随磨削速度、工件进给速度升高和切深增大而逐渐升高.