首钢矿业球团厂二系列链篦机机速实现自动控制

摘要

首钢矿业公司球团厂二系列在球团生产中，受配料不稳定影响，链篦机篦床上的料层随料量的增减大幅波动，形成高至250mm、低到100mm的峰谷交错不规则波浪形料层，导致链篦机内热气流分布失衡，由此带来诸多问题：一是料层厚处烧不透，生球预热干燥不均衡，增加粉末入窑量，使窑内焙烧气氛变差，易出现球结块、环冷机出红料和氧化球抗压不合格等问题；二是料薄处风短路，造成热能浪费；三是篦床在高温下受热不均，不但易使篦板、链节受到不同程度烧损，而且还会使两侧小轴弯曲程度不一样，引起篦床跑偏、断轴等链篦机设备故障；四是主控操作人员频繁调整链篦机速度，劳动强度大，不能更好地监控全厂生产。针对制约球团生产的问题，球团厂开展了链篦机自动调速课题攻关。根据生球来料量、返料量与链篦机的机速、料厚关系，建立数学模型；然后，将数学模型通过PLC程序代码用于生产过程，开发出二系列链篦机机速自动控制系统，实现了链篦机机速的自动控制。