4道次热轧工艺对316不锈钢包覆45钢屑复合板性能的影响

摘要

以316不锈钢作为覆层、以45钢屑作为基层,综合运用真空加热以及热轧处理技术制备得到不锈钢包覆钢屑复合板,并设计了不同的工艺参数条件,对各工艺条件下热轧制得的复合板进行测试。研究结果表明:经过4道次热轧处理后,复合板的长度达到原来的近4倍,形成了更高密度的钢屑层;经过3道次以上的热轧处理后,复合板的抗剪强度达到220 MPa以上,结合实际生产,热轧3道次便可以制备得到符合强度性能要求的复合板,从而显著降低生产成本。当热轧温度为1100℃时,形成了相互分离的夹杂物区域,不锈钢与钢屑层形成了冶金结合的状态。随着晶粒尺寸的增加,不锈钢层和钢屑层之间发生了冶金结合程度的变化,同时降低了复合板的塑性与伸长率。综合确定1100℃属于不锈钢包覆钢屑的最佳热轧温度,在该温度下能够制备得到力学性能最优的复合板。该研究对提高不锈钢包覆钢屑热轧的复合效果具有很好的实际指导意义。