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高负荷运行的常压塔顶系统腐蚀原因分析

         

摘要

自2016年7月底以来,某公司10 Mt/a常减压蒸馏装置常压塔塔顶处于高负荷运行.高负荷运行期间常顶含硫污水罐油水分离效果变差;常顶系统设备及管线腐蚀加快,含硫污水中铁离子质量浓度多次高于3 mg/L,常顶循环泵泵前过滤器经常出现堵塞.经超声测厚检测发现E101前DN800弯头腐蚀最突出,最小剩余壁厚仅为3.81 mm(原始壁厚12m m),严重危及长期安全运行.通过采取降低轻油比例、启用顶循系统的缓蚀剂注入、提高注水量及改变塔顶注水单点注入为多点注入等措施,能有效地减缓系统部分设备及管线的腐蚀.但是,在高负荷的工况下,受结盐点升高、露点下降和流速提升的影响,常顶油气线尤其是E101前DN800水平段直管及弯头的腐蚀无法避免.如果降低常顶负荷,又将严重制约该公司的化工产能,从而大幅度影响公司的效益.经风险评估,该公司决定提前对常顶油气线水平段和弯头进行补强处理,在加强系统管线的腐蚀监测、确保安全生产的前提下,维持现有的加工能力,利用下次停工检修的机会对系统设备及管线进行改造.

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