采用BNi-2钎焊合金和搅拌摩擦加工提高双向不锈钢与铝合金的脉冲激光焊接性能

摘要

cqvip:研究激光脉冲距离和5456 铝合金强化对其与双相不锈钢(DSS)板激光焊接性能的影响。首先,采用镍基BNi-2 钎焊粉通过搅拌摩擦加工增强铝合金板;然后,将DSS 板分别与Al5456 铝合金板和Al5456/BNi-2 复合材料进行激光焊接。采用扫描电镜、X 射线衍射仪、显微硬度仪和剪切试验等方法对焊接区进行研究。结果显示,随着激光脉冲距离从0.2 mm 增加到0.5 mm,焊接界面层从23 μm 减小到5 μm。由于铝合金的增强相BNi-2 向熔池中注入更多的镍,导致界面层的析出相由DSS/铝合金焊缝中的Al-Fe 金属间化合物(IMCs)转变为DSS/Al 复合材料焊缝中的Al-Ni-Fe 金属间化合物(IMCs),因此,焊缝裂纹倾向显著降低,界面层硬度由~950 HV 降低到~600 HV。与DSS/Al 焊缝相比,DSS/Al 复合材料焊缝的剪切强度提高~150%,从46 MPa 提高到114 MPa。