A/O工艺处理猪场厌氧发酵液研究(摘要)(英文)

摘要

[目的]提供一种快速、稳定、高效的猪场废水处理技术。[方法]通过厌氧/好氧(A/O)反应器处理猪场厌氧发酵液试验,研究了A/O处理猪场厌氧发酵液的启动过程。启动分两个阶段:第一阶段,厌氧(A)、好氧(O)段各自独立培养优势菌群。A/O反应器采用分别启动的方式在各自阶段性反应器中培养优势污泥,即O段好氧反应器先进水,O段运行方式为:曝气6 h,静沉1 h,闲置1 h,DO为0.15 mg/L左右。温度控制在(32±2)℃。出水再补充一定量葡萄糖后加入A段缺氧反应器。A段运行方式为:搅拌2 h,静沉1 h,闲置1 h,DO为3.00 mg/L左右;进水采用稀释15倍后的发酵液,当COD去除率达到80%并稳定运行14 d后,反应器中加入稀释倍数减少1倍的发酵液,直到COD和NH_4^+-N的去除率稳定在80%时认为此阶段完成。第二阶段,A、O联合启动,逐步提高进水负荷,继续对微生物培养与驯化。当进水的COD和NH_4^+-N去除率保持在80%以上时,将两个阶段性反应器并二沉池连接起来,设定内循环回流比和污泥回流比为2:1,停留时间为12 h,曝气量为0.50 m^3/h。溶解氧浓度为3～4 mg/L。将发酵液按一定比例稀释后加入反应器,直到全部进水为发酵液,此阶段历时32 d结束。试验过程中需要分析的项目及方法:COD,快速密闭催化消解法;NH_4^+-N浓度,纳氏试剂分光光度法;NO_3^--N浓度,紫外分光光度法;总氮(TN),过硫酸钾氧化紫外分光光度法;DO,DO测定仪测量;pH值,便携式pH计测量;温度,水银温度计测量。[结果]当温度为(32±2)℃,回流混合液比和回流污泥比分别为2和1,O段曝气量为0.5 m^3/h时,通过50 d的实际运行,COD、NH_4^+-N的去除率分别达到89.87%和89.31%,表明反应器启动过程完成。[结论]可为猪场厌氧发酵液无害化技术提供一定的科学依据和借鉴。