塑性挤压成型90氧化铝陶瓷工艺研究

摘要

研究了塑性挤压成型生产90氧化铝陶瓷新工艺,进行了吨级规模氧化铝瓷球工业生产试验.结果表明,塑性挤压成型较之等静压成型生产90氧化铝陶瓷,具有工艺设备简单、投资小、成本低、产品适用面宽的优点.用本工艺试制的1吨氧化铝瓷球比重大于3.54g/cm3,干磨磨耗0.100～0.120g/kg.h,湿磨磨耗0.230～0.356g/kg3.h,可与用相同原料配方、等静压成型生产的氧化铝瓷球的磨耗值(干磨0.111～0.141g/kg.h,湿磨0.235～0.352g/kg.h)相媲美.本工艺可推广应用于外形各异、断面相同的棒、管、柱、板状90氧化铝陶瓷异型件的规模生产.