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第一章绪论
1.1电站锅炉稳燃技术研究的必要性
1.2锅炉稳燃技术的现状和发展趋势
1.2.1燃烧调整
1.2.2燃烧器改造
1.3本文的主要工作
1.3.1锅炉的低负荷稳燃问题
1.3.2提高锅炉的自动化水平
第二章DG670/13.7-22型锅炉的燃烧调整
2.1 DG670/13.7-22型锅炉概况
2.2劣质烟煤的燃烧
2.2.1劣质烟煤燃烧的特点
2.2.2煤粉的着火热
2.3影响煤粉气流着火的主要因素
2.3.1煤的性质
2.3.2一次风量和一次风速
2.3.3一次风温tcw和着火区的烟气温度
2.3.4炉内空气动力场
2.3.5降低着火热，提高煤粉着火的稳定性的其它措施
2.4锅炉的熄火温度
2.5 DG670/13.7-22型锅炉的燃烧调整试验
2.5.1试验步骤
2.5.2试验数据
2.5.3试验结论
第三章燃烧器改造
3.1煤粉火焰的着火稳燃机理
3.2浓淡型燃烧器
3.3开缝式钝体燃挠器
3.3.1开缝钝体燃烧器的稳燃机理
3.3.2开缝钝体燃烧器
3.4煤粉预燃室技术
3.5其它燃烧器
3.6燃烧器选型
3.6.1燃烧器选型原则
3.6.2低负荷稳燃措施
3.6.3防止结渣的措施
3.6.4开缝式钝体燃烧器稳燃性能鉴定试验
第四章燃烧管理系统优化
4.1控制系统的任务
4.2燃料量的控制
4.2.1信号的选择
4.2.2燃烧主控策略
4.3送风控制
4.3.1送风自动控制原理
4.3.2系统控制的要求
4.3.3送风自动的实际投用情况
4.4引风空制
4.4.1引风控制原理及要求
4.4.2引风自动的时间投运情况
第五章工程实施及效益分析
5.1概述
5.2锅炉冷态试验
5.2.1准备工作
5.2.2一、二次风调平
5.2.3炉内切圆测量
5.2.4飘带法观察燃烧器出口气流工况
5.2.5燃烧器出口速度场的测量
5.3锅炉热态调整试验
5.3.1低负荷稳燃试验
5.3.2热效率试验
5.3.3浓淡分离装置调整试验
5.4效益分析
第六章结论与展望
参考文献
致 谢
