电厂热力系统在线监测单耗分析方法的研究

摘要

本文明确了电厂供电煤耗和发电煤耗的区别,说明了泵功在厂用电中的重要性.以单耗分析理论为基础,应用非平衡热力学思想,首次提出热力系统在线监测的热力学第二定律分析方法中存在流动阻力损耗重复计算的问题.以某电厂热力系统一个回热加热器为例,对该问题进行了分析,得出热力系统中存在这一问题的设备的分界点. 建立电厂锅炉系统热力计算模型,以这一模型为基础最后通过计算提出了可行的解决方案,提高了热力系统在线监测经济性分析的准确性.分析了结果误差产生的主要原因,通过几种方法的试算,得出了熵是热力系统<火用>分析误差主要原因、通过IAPWS-IF97公式算得的熵值不能满足热力系统设备<火用>分析的要求这一结论,提出可对现有熵计算结果进行修正或转化使其满足热力系统设备:期分析的要求这一初步构想.将非平衡热力学思想应用于强化传热,提出强化传热新的评价指标.

目录

文摘

英文文摘

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第一章综述

1.1选题背景及意义

1.1.1中国能源现状

1.1.2电厂经济性在线监测的目的和意义

1.2国内外研究现状及发展趋势

1.3电厂热力系统在线监测分析方法

1.3.1能量分析法简介

1.3.2目前电厂热力系统经济性在线监测分析方法及其不足

1.4电厂热力系统总(火用)损耗精确计算方法的提出

1.5本论文的主要工作

第二章电厂热力系统(火用)分析存在问题及其解决方法

2.1单耗分析理论

2.2电厂热力系统(火用)分析中的问题及解决方法

2.3电厂加热器(火用)分析中的问题及解决方法

2.3.1热力系统给水回热加热器(火用)分析

2.3.2热力系统(火用)分析中压差的考虑

2.3.3热力系统(火用)分析中比容的考虑

2.3.4加热器考虑水侧阻尼功耗时(火用)耗损计算

2.3.5热力系统中其它设备流动阻力的考虑

2.4电厂锅炉系统(火用)分析中的问题及解决方法

2.4.1电站锅炉总(火用)损耗的计算

2.4.2电站锅炉单个受热面考虑水侧阻尼功耗时(火用)损耗的计算

2.4.3电厂锅炉系统(火用)分析中平均温度的考虑

2.4.4锅炉热力系统分析模型的建立

2.4.5锅炉热力计算模型各部分(火用)分析

2.5本章小节

第三章N200MW电厂热力系统(火用)分析

3.1原始资料及在线监测数据

3.2给水回热系统计算结果

3.3 670t/h电站锅炉计算结果

3.4计算结果及误差分析

3.4.1计算结果分析

3.4.2计算结果误差分析

3.4.3不同压差下(火用)分析计算结果

3.5本章小节

第四章计算结果误差原因及解决方法初探

4.1引言

4.2水和水蒸气焓、熵的计算

4.3误差原因分析

4.3.1用等焓过程进行计算的结果

4.3.2用绝热流动过程进行计算的结果

4.3.3用简单可压流体焓、熵、(火用)的表达式计算

4.3.4熵是热力系统设备(火用)分析中误差产生的主要原因

4.4本章小节

第五章强化传热性能评价指标

5.1引言

5.2强化管传热性能评价指标

5.2.1强化换热时管内(火用)损减小的计算

5.2.2强化管内阻尼功耗分析

5.2.3强化管性能评价指标的提出

5.2.4实例分析

5.3本章小节

第六章结论与展望

参考文献

致 谢

在学期间发表的学术论文和参加科研情况