大型循环流化床锅炉冷渣器研发

摘要

根据国家发改委600MW循环流化床锅炉自主研发专家组对冷渣器研发提出的技术要求,在综合众多冷渣器技术特点的基础上,本文旨在研发一种新型冷渣器一一高低差速流化床风一水联合冷渣器。本文以新型冷渣器内部冷态空气流场与灰渣颗粒流动为研究对象,利用CFD商业软件FLUENT软件包对其进行了数值模拟计算。研究结果表明:运用FLUENT软件中两相流动欧拉模型能够较好地反映冷渣器内部的气-固两相流体动力特性,该研究结果为冷渣器结构的优化设计提供了可靠的依据。此外,在结构优化的基础上,对冷渣器进行了工业设计计算,得出了冷渣器的基本结构尺寸。

目录

文摘

英文文摘

第一章 绪论

1.1 选题背景和意义

1.2 国内外研究动态

1.3 本论文所作工作

第二章 循环流化床锅炉冷渣器简介

2.1 冷渣器的作用

2.2 冷渣器主要类型

2.2.1 机械式冷渣器

2.2.2 非机械式冷渣器

2.3 本章小结

第三章 高低差速流化床风-水联合冷渣器研发

3.1 高低差速流化床风-水联合冷渣器研发思路

3.2 600Mw超临界循环流化床锅炉对冷渣器的要求

3.3 高低差速流化床风-水联合冷渣器基本结构和工作原理

3.4 高低差速流化床风-水联合冷渣器技术特点

3.5 新型冷渣器设计中的主要问题

3.6 本章小结

第四章 高低差速流化床风-水联合冷渣器数值模拟

4.1 数值模拟的目的和主要工况

4.2 新型冷渣器数值模拟模型的建立

4.2.1 冷渣器数值计算方法选择

4.2.2 冷渣器数值模拟模型选择

4.2.3 两相流模型--欧拉(Eulerian)模型

4.3 计算网格和数值方法

4.3.1 冷渣器模型和网格划分

4.3.2 控制方程

4.3.3 数值方法

4.4 数值模拟结果分析

4.4.1 新型冷渣器空仓流场模拟及分析

4.4.2 新型冷渣器喷泉床气泡形成模拟及分析

4.4.3 新型冷渣器结构优化研究

4.4.4 新型冷渣器整体流场模拟及分析

4.4.5 新型冷渣器不同颗粒模拟及分析

4.5 本章小结

第五章 高低差速流化床风-水联合冷渣器设计计算

5.1 高低差速流化床风-水联合冷渣器设计参数

5.2 冷渣器设计计算过程

5.2.1 设计参数要求

5.2.2 设计计算流程

5.2.3 冷渣器风量计算

5.2.4 冷渣器热平衡计算

5.2.5 冷渣器截面积计算

5.3 计算结果

5.4 本章小结

第六章 结论与展望

6.1 结论

6.2 不足与展望

参考文献

致谢

在学期间发表的学术论文和参加科研情况