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600MW机组热经济性能分析与系统优化

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第1章绪论

第2章机组热力系统热平衡分析与机组排汽焓计算

第3章机组运行工况下主要参数目标值的确定

第4章机组热经济性能分析

第5章600MW机组热力系统优化研究

第6章结论与展望

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果

致谢

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摘要

为了进一步降低火电厂的发电成本,对火电机组进行热经济性能分析与系统优化是十分必要的。对于系统不能直接测量的汽轮机组排汽焓,本文从开口系能量平衡出发与从汽轮机组功率平衡出发对比研究了在线计算汽轮机组排汽焓的计算模型,其中从汽轮机功率平衡出发的在线计算模型计算速度较快,精度较高。同时对机组通流部分、加热器与凝汽器进行变工况分析,确定了机组在运行工况下主要参数的目标值。
   本文以机组热力系统经济性状态方程为基础,并引入控制论中的状态空间表达,建立了机组初终参数、加热器端差、抽汽压损、凝汽器过冷度与辅助汽水流量对机组热经济性能影响的计算模型,并得出热交换向量的概念。该模型将汽轮机功率变化量与锅炉吸热量变化量纳入同一框架下,使各局部参数对机组热经济性能影响的计算模型简单化,且易于计算机编程,可适用于不同机组的热经济性能分析。本文以某电厂600MW 亚临界机组为例,定量分析了该机组的热经济性能。结果表明采用该模型计算不同工况下机组初终参数对标准煤耗率的影响与采用特性曲线的计算结果存在一定的偏差;其它小扰动参数对标准煤耗率的影响与采用等效焓降法的计算结果一致。针对机组热力系统中存在的问题,对该机组的轴封渗漏及利用系统、过热器喷水减温系统、低压加热器疏水系统与辅助蒸汽系统进行结构优化,以提高机组的热经济性能。为机组热经济性能的提高与同类型机组系统优化提供了依据。

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