漳山电厂二期机组布袋除尘技术应用分析与改进

摘要

大气环境质量要求日趋严格,为袋式除尘器创造了良好的市场机遇。但多数用户对袋式除尘器认识不多。
　　近年来,随着滤布材料制造技术的发展,袋式除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。布袋除尘器的烟尘排放质量浓度可以控制在15~50mg/m3,已经广泛应用于电厂、矿山、冶金、化工、水泥、制药、食品等行业,作为环境净化及产品回收设备。分室定位反吹袋式除尘器属于原创技术,在进入市场初期,国内外均没有运行业绩,因此该产品的发展走了一条由小到大,循序渐进的道路。
　　本文对布袋除尘技术在漳山电厂600MW机组的应用进行了介绍,并对布袋除尘器运行过程中存在的问题进行了分析,提出了有针对性的方案。重点在布袋除尘器运行工艺的两个关键环节进行了方案优化。
　　清灰工艺的优化:通过积累大量的布袋差压数据,并进行概率统计分析,制定清灰工艺方案由半组方式清灰改为小组方式清灰。并用过程能力计算检验优化后的效果,结果表明优化达到了预期目的,收到了良好的环保效益。机组启动前布袋预涂灰工艺的优化:布袋预涂灰工艺对保障布袋安全有着重要的意义。通过加装烟气挡板,利用机组启动烟气流量较小的特点,将预涂灰方案由八个通道涂灰改为六个通道涂灰。通过工程实践,证明方案充分满足布袋安全要求,给同类机组提供了有价值的参考。

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第1章 绪论

1.1 布袋除尘器应用现状

1.2 布袋除尘应用中存在的问题

1.3 布袋除尘发展趋势

1.4 本文研究的主要内容

第2章 漳山电厂布袋除尘应用分析

2.1 布袋除尘理论介绍

2.2 漳山电厂布袋除尘应用情况综述

2.3 项目方案介绍

2.4 布袋除尘器结构及特点

2.5 布袋除尘运行维护的若干注意事项

2.6 工程及运行情况

第3章 漳山电厂布袋除尘清灰工艺优化

3.1 袋式除尘器出入口差压运行现状及标准

3.2 以#4锅炉为例进行原因分析

3.3 针对清灰效果优化清灰工艺

3.4 对改进清灰方式进行试验验证和效果比对

3.5 本章小结

第4章 机组启动布袋除尘涂灰工艺优化

4.1 机组启动布袋除尘预涂灰现状

4.2 原有布袋除尘预涂灰规程及相关工艺

4.3 涂灰优化方案

4.3 本章小结

第5章 总结与展望

5.1 总结

5.2 展望

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果

致谢