超超临界机组用A335T/P92钢焊接工艺及质量保障方法研究

摘要

新型A335T/P92（简称T/P92）马氏体耐热钢具有良好的物理化学性能，已经成为超超临界机组高温管道的常用钢种之一。本文以国华寿光1000MW超超临界机组用T/P92马氏体钢为基础进行了实验，对焊接工艺及焊接效果进行了研究，并通过实验探究了无损探伤技术在新型钢材焊接焊缝质量检测中的应用，最后从设备监理角度提出了改进T/P92钢焊接质量的管理措施。具体研究工作如下:
　　1、本文通过对T/P92钢材进行深入的分析，用实验的方法找到了适合的焊接工艺参数。结合该新型钢材焊缝的主要缺陷提出了符合现场应用的焊接工艺并加以实施。
　　2、科学有效的检验方法可以有效保证电站重要设备质量，提高发电机组的可靠性。本文研究了电站锅炉安装前最重要的质量检验环节，对T/P92马氏体耐热钢焊接质量无损检测技术进行研究并加以实验验证。
　　3、本文尝试将全过程设备监理理念与焊接工作相融合，以设备制造和安装两个不同阶段为例从管理与实践相结合的角度提出了改善超超临界机组用T/P92马氏体耐热钢设备质量的方法。
　　从焊接材质的物理化学性能分析到焊接工艺参数的确定，再到焊接工件的宏观微观检测以及设备监理研究，本文系统性的研究了T/P92钢的焊接工艺及质量保障方法，在实验和现场应用中大大降低了焊接工件的返修率，有效提高了焊接工件的质量，并在后续的鹿寨、九江、北海、永州等目前实施的工程基建项目上得到了推广应用。

目录

声明

摘要

第1章 绪论

1．1 课题背景及研究意义

1．2 发电机组铁素体耐热钢

1．2．1 传统耐热钢

1．2．2 新型铁素体耐热钢

1．3 T／P9292钢的性能及应用

1．3．1 T／P92钢化学成分

1．3．2 T／P92钢的相变特性

1．3．3 T／P92钢的性能

1．3．4 T／P92钢的应用

1．4 T／P92钢的焊接研究

1．4．1 焊接裂纹敏感性

1．4．2 焊缝韧性

1．4．3 焊接热影响区的韧性

1．5 相控阵超声波质量检测技术介绍

1．6 设备监理

1．6．1 设备监理发展

1．6．2 全过程设备监理

1．7 课题研究内容

第2章 T／P92钢焊接工艺研究

2．1 焊接预热温度的确定

2．1．1 实验方案

2．1．2 实验材料

2．1．3 实验方法

2．1．4 实验结果分析

2．2 层间温度及焊后热处理

2．2．1 实验方案

2．2．2 实验材料

2．2．3 实验方法

2．2．4 实验结果分析

2．3 最佳工艺参数下焊接接头补充实验

2．3．1 焊接接头扫描电镜组织

2．3．2 焊接接头透射电镜组织

2．3．3 焊接接头冲击断口形貌

2．4 焊接线能量研究

2．4．1 实验方案

2．4．2 实验材料

2．4．3 实验方法

2．4．4 实验结果分析

2．5 本章小结

第三章 超超临界机组T／P92钢焊接现场应用

3．1 T／P92钢材主要焊接缺陷及原因分析

3．1．1 T／P92焊接冷裂纹产生原因分析

3．1．2 T／P92焊接热裂纹产生原因分析

3．2 焊接现场改善处理方案分析

3．3 处理方案现场实验论证

3．3．1 实验过程

3．3．2 实验结果分析

3．4 本章小结

第四章 T／P92钢焊接质量无损检测

4．1 超声场的特征值

4．1．1 声压P

4．1．2 声阻抗Z

4．1．3 声强I

4．2 超声波的反射与透射

4．3 插入式管座角焊缝的实验验证

4．3．1 试块的选择

4．3．2 试块缺陷检测

4．3．3 试块实验总结

4．4 相控阵检测技术的现场应用实验

4．5 本章小结

第五章 全过程设备监理体系

5．1 全过程设备监理体系应用

5．1．1 设备监理工作内容

5．1．2 全过程设备监理体系

5．2 制造环节控制方案

5．3 检验环节控制方案(安装前)

5．4 本章小结

第六章 结论与展望

6．1 结论

6．2 展望

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果

致谢