燃煤电厂低温省煤器流场及导流板结构优化研究

摘要

在电站锅炉尾部烟道加装低温省煤器可以降低锅炉排烟温度，减少锅炉机组排烟热损失，有效提高火电厂能源利用率，降低发电成本。低温省煤器的安装提高了锅炉的热效率同时也带来了一些问题。因此合理设置低温省煤器，提出优化方案，对实现节能减排具有重要的实用价值。 针对内蒙古达拉特发电厂2×330MW机组，按照烟道实际尺寸对低温省煤器的中间换热设备和两端进出口的烟道进行流场结构优化分析。结果表明：对于低温省煤器的中间换热设备，沿Z轴布置三块导流板，可使得省煤器管束进口截面Z轴方向气流速度更为均匀；但XY截面省煤器进口段气流分布均匀，无需添加导流板。对于低温省煤器进出口两端烟道，在省煤器前部进口拐弯烟道上添加三块导流板，使得煤器进口截面烟气流速更均匀。 对现场安装低温省煤器的两台330MW机组（5号和 6号炉）进行性能测试，发现安装低温省煤器后，实际的烟气阻力要超出设计值，但是出口烟温均能控制在100℃左右，且漏风率低于0.5%。低温省煤器投运后能有效降低除尘器进口的烟气温度，提高除尘效率，进而降低除尘器出口烟尘质量浓度。两台安装低温省煤器的机组在不同负荷下均能够显著降低煤耗。

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第1章 绪论

1.1 课题研究背景及意义

1.2 低温省煤器

1.2.1 低温省煤器的主要类型

1.2.2 低温省煤器的研究现状

1.3.1 烟道内导流板概述

1.3.2 烟道内导流板的研究现状

1.4 研究内容

第2章 低温省煤器数学模型建立

2.1 模型概述

2.2 低温省煤器模型构建

2.3 边界条件

2.4 导流方案设计

2.5 本章小结

第3章 低温省煤器流场及导流板模拟优化

3.1 无导流板流场模拟结果

3.2 布置导流板后流场模拟结果

3.3.1 无导流板流场压降

3.3.2 有导流板流场压降

3.4 本章小结

第4章 低温省煤器性能测试研究

4.1 测试工况

4.2 测试结果及分析

4.2.1 烟气阻力压降

4.2.2 烟气温度

4.2.3 漏风率

4.2.4 除尘器效率

4.2.5 五号炉热力系统主要参数测试

4.2.6 五号炉机组热耗及煤耗对比

4.2.7 六号炉热力系统主要参数测试

4.2.8 六号炉机组热耗及煤耗对比

4.3 本章小结

第5章 结论

参考文献

致谢

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