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制造类企业物流一体化发展战略与管理模式研究

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摘要

1 绪论

1.1 选题背景

1.1.1 国外企业物流管理模式发展历程

1.1.2 我国企业物流管理模式现状与问题

1.1.3 制造类企业发展物流一体化的必要性

1.2 国内外研究现状

1.2.1 国外相关领域研究现状

1.2.2 国内相关领域研究现状

1.3 研究内容与创新点

1.3.1 论文主要研究内容与框架

1.3.2 论文主要创新点

1.4 本章小结

2 理论与基础

2.1 物流相关理论基础

2.1.1 物流的概念及其演变

2.1.2 物流的分类及其结构

2.1.3 物流基础理论

2.2 企业战略管理

2.2.1 企业战略

2.2.2 一体化战略

2.2.3 物流战略

2.3 企业物流管理

2.3.1 企业物流及其战略

2.3.2 企业物流管理模式

2.4 制造类企业物流概述

2.4.1 制造类企业的概念

2.4.2 制造类企业物流的概念

2.4.3 制造类企业物流的特征

2.4.4 制造类企业物流的重要性

2.5 本章小结

3 制造类企业物流一体化发展战略系统分析

3.1 物流一体化战略环境分析

3.1.1 宏观环境分析

3.1.2 行业环境分析

3.1.3 内部条件分析

3.2 物流一体化战略目标分析

3.2.1 目标要求

3.2.2 目标内容

3.3 物流一体化战略层次分析

3.3.1 企业内部物流一体化战略

3.3.2 企业物流纵向一体化战略

3.3.3 企业物流横向一体化战略

3.3.4 企业物流网络一体化战略

3.4 企业物流一体化管理组织模式分析

3.4.1 内部物流一体化组织模式

3.4.2 供应链物流一体化组织模式

3.4.3 物流网络一体化组织模式

3.5 制造类企业物流一体化战略体系架构

3.5.1 战略体系框架

3.5.2 战略体系结构分析

3.6 本章小结

4 制造类企业一体化物流链与物流流程优化研究

4.1 物流链分层解析

4.1.1 点——物流节点与功能

4.1.2 线——物流线路与运输

4.1.3 面——物流分区与布局

4.1.4 网——物流信息与管理

4.2 物流链系统设计

4.2.1 物流链的结构设计

4.2.2 物流链的运输设计

4.2.3 物流链的库存设计

4.2.4 物流链的管理设计

4.3 流程诊断、重构与优化

4.3.1 物流流程优化步骤

4.3.2 物流流程诊断分析

4.3.3 物流流程重构设计

4.3.4 全周期流程优化结构

4.4 物流一体化战略与流程

4.4.1 物流战略与物流流程

4.4.2 基于顾客服务的物流一体化流程

4.5 本章小结

5 制造类企业物流一体化库存控制与安全库存策略研究

5.1 库存控制系统分析

5.1.1 库存控制目标

5.1.2 库存控制内容

5.1.3 库存控制系统的组成要素

5.2 物流一体化库存结构与控制方法

5.2.1 一体化库存系统结构

5.2.2 一体化库存控制方法

5.3 确定环境下的库存控制策略

5.3.1 经济订货批量(EOQ)模型

5.3.2 经济生产批量(EPQ)模型

5.4 随机环境下的安全库存策略

5.4.1 经典安全库存模型

5.4.2 具有安全库存量的库存策略

5.5 制造类企业库存两阶段法控制策略研究

5.5.1 基于改进ABC分类法的钢铁制造企业物料库存管理

5.5.2 随机环境下企业的安全库存策略应用

5.6 本章小结

6 制造类企业物流一体化成本过程控制研究

6.1 物流成本特征

6.2 物流成本的构成与分类

6.2.1 按物流功能环节分类

6.2.2 按物流成本支付形态分类

6.2.3 按物流活动发生范围分类

6.3 物流成本过程控制方法研究

6.3.1 过程控制原理

6.3.2 基于单元组合的采购物流成本控制

6.3.3 基于支付形态的内部物流成本控制

6.3.4 基于单元组合的销售物流成本控制

6.4 基于内部物流一体化的钢铁制造企业生产工序物流成本管理

6.4.1 钢铁企业生产工艺与物流作业

6.4.2 生产制造工序物流成本计算与控制

6.4.3 工序物流成本控制应用研究

6.5 本章小结

7 制造类企业物流一体化经营模式及其决策方法研究

7.1 企业物流一体化基本运作模式

7.1.1 物流一体化自营运作模式

7.1.2 基于第三方物流(TPL)的运作模式

7.1.3 基于混合物流的一体化运作模式

7.1.4 基于物流产业的一体化运作模式

7.1.5 基于供应链联盟的一体化运作模式

7.2 模式选择影响因素分析

7.2.1 企业内部因素

7.2.2 企业外部因素

7.3 模式选择决策模型

7.3.1 决策模型损益矩阵

7.3.2 多阶段问题决策树

7.4 制造类企业物流经营模式决策方法研究

7.4.1 模式的构思分析

7.4.2 制造类企业物流经营模式决策损益矩阵

7.5 物流一体化战略与管理模式对策建议

7.6 本章小结

8 总结与展望

8.1 总结

8.2 展望

参考文献

作者简历及攻读博士学位期间取得的研究成果

学位论文数据集

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摘要

制造业是国民经济的物质基础和主体产业,在经济全球化格局中,制造业决定着一个国家的国际分工地位。制造类企业在现代物流链中所处的关键位置和所涉及的社会物流活动,是其他类别企业所无法替代的。在现代物流发展的过程中,制造业物流起到了至关重要的作用。作为第三方利润的源泉,现代物流已经得到社会的广泛认可和普遍重视,它的巨大功能和作用促使越来越多企业决策者加快改善和整合企业的物流系统。全球经济一体化把现代物流推上了企业发展战略的高度,制造类企业物流所具备的长流程物流链的特点,决定了物流一体化战略是其未来发展和制胜的一种可行性选择。尤其是在我国制造类企业受传统物流影响较深的背景下,本文进行制造类企业物流一体化发展战略与管理模式研究具有重要的理论价值和实践意义。
  本文的主要研究与创新工作如下:
  (1)基于制造类企业物流的内涵与特征,从战略环境、战略目标、战略层次三个方面系统分析了制造类企业物流一体化发展战略制定的内容与方向,研究了在制造类企业物流一体化发展进程的各阶段物流管理组织模式,并通过环境因素、发展战略、实施控制和管理决策构建了制造类企业物流一体化战略体系架构。
  (2)从物流节点(点)、线路(线)、分区(面)、信息(网)四个方面分层论述企业物流链的构成,从物流链的结构、运输、库存和管理四个角度研究了物流链的设计与优化,以BPR理论为基础,对制造类企业物流流程优化步骤、分析方法、设计方法和流程优化具体内容进行了详细研究,基于物流战略和物流流程内在关系,以配送中心、物流中心、物流园区三个具有代表性的物流节点,构建了基于顾客服务的物流一体化流程。
  (3)对制造类企业库存控制进行了系统分析,构建了制造类企业物流一体化库存结构,研究了物流一体化控制方法,以确定环境下的库存控制策略为基础,通过条件设定和对不同策略的库存控制模型的安全库存状态分析,得到了随机环境下不同策略的安全库存的存在条件和控制参数,分别探讨了连续性检查和周期检查库存对应不同策略的安全库存控制问题,案例研究表明了制造类企业库存的两阶段法控制策略的实践意义。
  (4)构建了包括采购成本、内部成本和销售成本的价值增值过程的物流一体化成本控制体系。对于制造类企业物流成本的控制,采用单元组合方法对采购物流成本和销售物流成本进行了计算方法研究,并根据制造类企业内部物流与生产工艺结合的特殊性,采用了针对制造类企业物流成本支付形态的内部物流成本核算,通过实证研究了基于内部物流一体化的钢铁制造企业生产工序物流成本控制方法和应用。
  (5)应用构思分析法对制造类企业物流运作进行模式构造。对制造类企业物流一体化的基本运作模式进行了分类比较,分析指出了模式选择的内部和外部影响因素,构建了模式选择的多级决策模型,提出了应用决策树方法解决单个企业物流模式的多阶段决策问题,考虑了三种约束条件,对传统损益矩阵进行了改进,构建出各构思方案的期望值损益矩阵,形成了制造类企业物流经营模式决策方法。

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