声明
致谢
摘要
1 引言
1.1 液态模锻技术概述
1.1.1 液态模锻工艺的原理及特点
1.1.2 液态模锻技术研究现状
1.2 氧枪喷头及其成形技术现状
1.2.1 氧枪喷头分类及材质
1.2.2 氧枪喷头制造技术的发展和演变
1.2.3 氧枪喷头的失效形式
1.3 液态模锻成型具有复杂内腔零件的优点及可行性
1.4 本文的主要研究内容、路线及创新点
1.4.1 研究内容
1.4.2 研究路线
1.4.3 创新点
2 氧枪喷头液态模锻的可熔金属芯设计及制造
2.1 可熔金属芯的技术原理
2.2 氧枪喷头可熔金属芯的设计
2.2.1 使用可熔金属芯成型复杂内腔的优点
2.2.2 可熔金属芯及涂料的材料设计
2.2.3 氧枪喷头可熔金属芯的结构设计
2.2.4 可熔金属芯的制造工艺
2.2.5 可熔金属芯的使用工艺
2.3 可熔金属芯的可行性实验
2.3.1 实验目的
2.3.2 实验方法和材料
2.3.3 实验结果与讨论
2.4 本章小结
3 氧枪喷头液态模锻工艺设计及模具设计
3.1 氧枪喷头液态模锻工艺设计
3.1.1 液态模锻毛坯结构尺寸优化设计
3.1.2 液态模锻成型位置——端盘在下
3.1.3 液态模锻方式——下加压间接液锻
3.1.4 工艺流程
3.1.5 工艺参数设计
3.2 氧枪喷头液态模锻模具设计
3.2.1 模具整体结构
3.2.2 模具材料
3.2.3 赋形零件
3.2.4 定位导向机构
3.2.5 浇注系统
3.2.6 排气系统
3.2.7 卸料机构
3.3 本章小结
4 氧枪喷头液态模锻生产线配置
4.1 生产线概述
4.1.1 生产纲领
4.1.2 生产线主要设备
4.2 YD800液锻机技术设计
4.2.1 液锻机选型和总体要求
4.2.2 结构和功能要求
4.2.3 工作原理和动作程序
4.2.4 主要技术参数
4.3 熔芯炉技术设计
4.3.1 功能要求
4.3.2 结构和工作原理
4.3.3 主要技术参数
4.4 熔铝炉技术设计
4.4.1 功能要求
4.4.2 结构和工作原理
4.4.3 主要技术参数
4.5 烘芯炉技术设计
4.5.1 功能要求
4.5.2 结构和工作原理
4.5.3 主要技术参数
4.6 本章小结
5 氧枪喷头液态模锻过程的数值模拟及实验验证
5.1 氧枪喷头液态模锻的数值模拟
5.1.1 三维建模
5.1.2 初始条件及边界条件
5.1.3 充型过程数值模拟结果与分析
5.1.4 凝固过程数值模拟结果与分析
5.1.5 成型过程中金属芯的行为分析
5.2 氧枪喷头液态模锻数值模拟结果的验证实验
5.2.1 实验目的
5.2.2 实验方法
5.2.3 实验材料及设备
5.2.4 实验结果与讨论
5.3 本章小结
6 结论
参考文献
作者简历及攻读硕士学位期间取得的研究成果
学位论文数据集