声明
致谢
摘要
1 引言
1.1 课题研究背景及意义
1.2 课题研究现状及发展趋势
1.2.1 国外油液磨粒检测发展概况
1.2.2 国内油液磨粒检测发展概况
1.2.3 油液磨粒检测的发展趋势
1.3 本文主要研究内容及章节安排
1.3.1 主要研究内容
1.3.2 全文章节安排
2 传感器线圈结构的电磁场仿真
2.1 传感器线圈仿真模型的建立
2.1.1 仿真软件简介
2.1.2 仿真模型的建立及相关参数的设定
2.2 激励源频率对输出信号的影响
2.3 线圈结构对输出信号的影响
2.3.1 双激励单感应式
2.3.2 双激励双感应式
2.4 电磁因素对输出信号的影响
2.5 本章小结
3 正弦激励信号源的产生
3.1 传统正弦振荡电路
3.2 DDS技术简介及工作原理
3.2.1 DDS技术简介
3.2.2 DDS的基本原理
3.3 DDS仿真模型的建立
3.3.1 DDS仿真模型图
3.3.2 DDS输出的杂散波分析
3.3.3 基于Sunderland的压缩算法
3.3.4 改进后的Sunderland压缩算法
3.4 正弦激励源的硬件实现
3.4.1 激励源的硬件模块设计
3.4.2 激励源的软件模块设计
3.4.3 激励源输出测试
3.5 本章小结
4 磨粒信号的数字处理
4.1 磨粒信号处理系统设计
4.1.1 DSP芯片介绍
4.1.2 磨粒信号采样
4.2 平滑滤波算法
4.2.1 传统滤波算法
4.2.2 五点三次平滑滤波
4.3 小波阈值滤波算法
4.3.1 从傅里叶变换到小波变换
4.3.2 连续小波变换
4.3.3 离散小波变换
4.3.4 多分辨率分析与mallat算法
4.4 小波阈值滤波算法的实现
4.4.2 在matlab中的小波滤波
4.4.3 在DSP中实现小波阈值滤波
4.4.4 磨粒信号的尺寸标定
4.5 本章小结
5 磨粒传感器的通信及运行测试
5.1 监控界面的设计方案
5.1.1 Modbus协议的介绍
5.1.2 监控系统的设计
5.2 磨粒传感器的运行测试
5.2.1 磨粒传感器组成
5.2.2 磨粒传感器的运行
5.3 本章小结
6.1 总结
6.2 展望
参考文献
作者简历及攻读硕士学位期间取得的研究成果
学位论文数据集