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液体三元乙丙橡胶耐烧蚀性能的研究

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第一章绪论

1.1绝热层材料的研究进展

1.1.1绝热层的概述

1.1.2绝热层材料的研究现状

1.1.3复合材料的烧蚀机理

1.2阻燃技术

1.2.1耐烧蚀树脂

1.2.2耐烧蚀纤维

1.2.3耐烧蚀的无机填料

1.3三元乙丙橡胶

1.3.1乙丙橡胶概述

1.3.2三元乙丙橡胶理化性能

1.3.3液体三元乙丙橡胶

1.3.4三元乙丙橡胶硫化体系

1.3.5三元乙丙橡胶的加工

1.3.6三元乙丙橡胶交联机理

1.3.7三元乙丙橡胶的烧蚀机理

1.3.8三元乙丙橡胶的烧蚀改性

1.3.9三元乙丙橡胶应用新动向

1.4橡胶纳米填料

1.4.1纳米二氧化硅

1.4.2纳米粘土

1.4.3纳米碳酸钙

1.4.4纳米炭黑和白炭黑

1.4.5纳米氧化锌、氧化铝和四氧化三铁

1.4.6纳米丙烯酸金属盐

1.4.7其它纳米填料

1.5酚醛树脂

1.6芳纶纤维

1.6.1芳族聚酰胺纤维的性能

1.6.2芳族聚酰胺纤维的应用

1.6.3芳纶纤维的表面改性

1.7硅烷偶联剂的偶联机理和作用

1.8论文研究的目的与意义

第二章实验部分

2.1原料及助剂

2.2仪器及设备

2.3试样的制备

2.3.1二氧化硅的表面预处理

2.3.2芳纶的表面预处理

2.3.3过氧化物硫化体系溶剂法制备试样

2.3.4过氧化物硫化体系开炼法制备试样

2.3.5过氧化物体系密炼法制备试样

2.3.6硫磺硫化体系开炼法制备试样

2.3.7硫磺硫化体系密炼法制备试样

2.3.8复配体系开炼法制备试样

2.3.9复配体系密炼法制备试样

2.4测试方法

2.4.1烧蚀性能的测试

2.4.2热重分析的测试

2.4.3力学性能的测试

2.4.4扫描电子显微镜的测试

2.4.5裂解-气相色谱质谱的测试

第三章结果与讨论

3.1不同硫化体系对试样耐烧蚀性能和力学性能的影响

3.1.1硫磺硫化体系

3.1.2过氧化物硫化体系

3.1.3复配体系

3.1.4小结

3.2填料对试样耐烧蚀性能和力学性能的影响

3.2.1填料预处理的影响

3.2.2填料含量的影响

3.3不同试样制备方法对试样耐烧蚀性能和力学性能的影响

3.3.1溶剂法制备试样

3.3.2开炼法制备试样

3.3.3密炼法制备试样

3.3.4三种方法制备试样性能的比较

3.3.5小结

3.4试样的裂解机理分析

3.4.1扫描电镜方法

3.4.2热失重方法

3.4.3小结

第四章结论

参考文献

致谢

研究成果及发表的学术论文

作者及导师简介

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摘要

液体三元乙丙橡胶是相对分子质量较低的乙烯、丙烯和第三单体的共聚物,具有一定的流动性。它不仅具有固体三元乙丙橡胶所具有的优异的抗臭氧性、耐天候老化性、耐热空气老化性、耐化学品性及良好的电绝缘性等,而且由于其具有较低的分子量和粘度,因此在应用于绝热层的加工时,可以改变传统的加工工艺。本文对影响液体三元乙丙橡胶耐烧蚀试样的耐烧蚀性能的因素和液体三元乙丙橡胶耐烧蚀试样的烧蚀机理进行了研究,对填加了二氧化硅、芳纶纤维和酚醛树脂的液体三元乙丙橡胶烧蚀过程进行了定性描述。研究了不同硫化体系对液体三元乙丙橡胶耐烧蚀试样的耐烧蚀性能的影响、填料的预处理及含量对液体三元乙丙橡胶烧蚀性能的影响和不同加工工艺条件对液体三元乙丙橡胶耐烧蚀试样的耐烧蚀性能的影响。

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