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Contents
第一章 绪论
1.1 PVDF的介绍
1.1.1 PVDF的结构
1.1.2 PVDF分子链的构象
1.1.3 PVDF的晶体结构与形态
1.1.4 PVDF性能
1.1.5 PVDF成型方式
1.1.6 PVDF树脂产品的介绍
1.1.7 PVDF膜产品的介绍
1.2 PVDF的改性
1.2.1 共混改性的方法
1.2.2 PVDF的共混改性研究进展
1.3 TiO2的简介与其在PVDF膜中的应用
1.3.1 TiO2的简介
1.3.2 TiO2的结构
1.3.3 TiO2的改性处理
1.3.4 TiO2在PVDF膜中的应用
1.3.5 偶联剂的简介
1.4 流延膜的研究
1.4.1 流延膜的生产工艺及设备
1.4.2 流延膜的特点及市场前景
1.4.3 流延膜的发展新趋势
1.5 多层共挤技术的研究
1.6 本课题的研究内容
第二章 实验所用原料、设备及测试仪器
2.1 实验原料
2.2 实验设备
2.3 测试仪器及条件
第三章 树脂及填料的选择
3.1 PVDF树脂的选择
3.1.1 不同牌号PVDF的熔融指对比
3.1.2 不同牌号PVDF树脂的TG分析
3.1.3 不同牌号PVDF树脂的加工性能对比
3.1.4 不同牌号PVDF树脂的其他性能对比
3.1.5 结论
3.2 PMMA树脂的选择
3.2.1 不同牌号PMMA的熔融指数测定
3.2.2 不同牌号PMMA的TG分析
3.2.3 不同牌号PMMA的加工性能分析
3.2.4 不同牌号PMMA的其他性能对比
3.2.5 结论
3.3 填料的选择
3.4 本章小结
第四章 TiO2的分散性研究
4.1 TiO2的表面处理
4.1.1 湿法改性工艺
4.1.2 干法改性工艺
4.1.3 聚合物包覆工艺
4.2 共混设备的研究
4.3 TiO2与PVDF混合膜的制备
4.4 改性结果及表征
4.4.1 改性前后钛白粉的红外测试
3.4.2 改性前后钛白粉的亲油测试
3.4.3 改性前后TiO2/PVDF共混膜的照片对比
3.4.4 改性前后TiO2/PVDF共混膜的SEM图
4.5 本章小结
第五章 TiO2/PVDF共混膜的制备与研究
5.1 TiO2/PVDF共混膜的制备
5.2 TiO2/PVDF共混体系的研究
5.2.1 不同钛白粉含量时共混物的MI测试
5.2.2 不同配比下共混膜的SEM图
5.2.3 不同配比下共混膜的接触角测试
5.2.4 不同配比下共混膜的力学测试
5.2.5 不同配比下共混膜的DSC分析
5.2.6 不同配比下共混膜的XRD分析
5.3 本章小结
第六章 PMMA/PVDF共混膜制备与研究
6.1 PMMA/PVDF共混膜的制备
6.2 PMMA/PVDF共混体系的研究
6.2.1 不同PMMA含量下共混物的MI测试
6.2.2 不同PMMA含量下共混物的哈克测试
6.2.3 不同PMMA含量下共混膜的力学性能测试
6.2.4 不同PMMA含量下共混膜的DSC分析
6.2.5 不同PMMA含量下共混膜的SEM图
6.2.6 不同PMMA含量下共混膜表面接触角的测试
6.2.7 不同PMMA含量下的共混膜的TG分析
6.3 本章小结
第七章 多层共挤流延膜制备与研究
7.1 共挤设备的研究
7.2 三层共挤复合膜的制备
7.3 共挤出复合膜的研究
7.3.1 共挤出复合膜的接触角测试
7.3.2 共挤出复合膜的力学性能测试
7.3.3 共挤出复合膜的DSC测试
7.3.4 复合膜与PET复合后的SEM
7.3.5 共挤出复合膜与PET片材热接力学性能测试
7.3.6 共挤出复合膜的吸水性能
7.4 本章小结
第八章 结论
参考文献
致谢
研究成果及发表的学术论文
作者和导师简介
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书