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BiTAC电解槽能耗影响因素研究

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摘要

第一章 概论

1.1 引言

1.2 电解技术的进展

1.2.1 国外电解技术及发展

1.2.2 国内电解技术及发展

1.3 离子膜电解技术现状

1.4 电解产品的重要性

1.5 本研究的必要性及研究方向

第二章 BiTAC电解槽分析

2.1 BiTAC电解槽现状

2.2 BiTAC电解槽参数

2.2.1 规格

2.2.2 运行参数

2.3 BiTAC电解槽工作原理

2.3.1 电解方法

2.3.2 电解原理

2.4 BiTAC电解槽结构分析

2.4.1 BiTAC电解槽组成

2.4.2 BiTAC单元槽结构

2.4.3 BiTAC供电方式

2.4.4 BiTAC循环方式

2.4.5 BiTAC波纹结构

2.5 BiTAC电解槽用离子膜分析

2.5.1 离子膜的种类

2.5.2 离子膜的结构

2.5.3 离子膜的交换原理

第三章 BiTAC电解槽运行存在问题分析

3.1 离子膜电压降分析

3.2 阴阳极涂层分析

3.3 极距分析

3.4 阳极密封面腐蚀分析

第四章 BiTAC电解槽结构改进方案

4.1 电耗和电压理论分析

4.1.1 电耗

4.1.2 电压

4.2 更换离子膜

4.3 更换阳极

4.4 更换阴极结构

4.5 消除阳极密封面腐蚀

第五章 改造方案试验过程

5.1 单元槽改造

5.2 单片试验

5.3 整槽试验

5.4 数据记录

5.5 数据分析

第六章 结论

附录一:改造试验鉴定

附录二:推广应用

参考文献

致谢

作者和导师简介

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摘要

在氯碱工业中电解设备和电解方法是必不可少的,离子膜电解槽就是制碱的关键设备,它采用先进的生产技术,简单的生产工艺制备出高质量高标准的产品,并以其能耗低和环保而作为电解行业发展方向。我们公司引进日本技术并对其进行分析研究,通过不断创新改进,最终研发出了属于我们自己专利技术的离子膜电解槽,是国内目前能提供离子膜烧碱成套装置集设计、制造、安装、技术服务为一体的唯一一家企业。随着经济发展和市场的竞争,运行工艺更加合理化,节能增效更显著成为吸引客户的关键,开发低能耗、低成本、高产出、节约能源、减少泄漏的新槽型成为我们研发的关键。我们通过对电解槽内部结构的不断创新改进,制造出了满足我国国情的多种电解槽:如单或复极式离子膜电解槽、强制或自然循环离子膜电解槽、最先进的膜极距离子膜电解槽。与此同时我们对国内的部分型号电解槽进行升级换代改造,为行业节能降耗工作做出突出贡献。
  日本氯工程公司的BiTAC电解槽是国外公司在上世纪90年代末期推出的一类新设备,该设备以小极距电槽的设计理念,被国内不少厂家接受。但其运行至一批膜或二批膜后期,电槽性能出现了下降现象。本论文对滨化股份引进的BiTAC电解槽的结构和其运行过程中出现的问题进行了分析,根据分析确定改进方案,并利用北化机成熟产品膜极距电解技术,设计出适合于BiTAC电解槽的结构,经过现场安装试用达到了满意的效果。

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