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中电投霍城煤制天然气项目空分装置的设备配置与设计优化

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摘要

第一章 绪论

1.1 概述

1.2 能源结构

1.2.1 全球能源资源概况

1.2.2 中国能源资源现状

1.3 现代煤化工前景与展望

1.4 空分行业分析

1.4.1 空分装置作用及行业现状

1.4.2 空分行业发展趋势

1.5 本项目空分装置

1.5.1 项目设计及设备的总体要求

1.5.2 项目总工艺路线

1.5.3 装置概述

1.5.4 空分流程简述

1.6 论文的内容与意义

第二章 生产设备的比选与优化

2.1 装置规模的优化

2.1.1 规模化升级风险

2.1.2 规模等级及配套数量的确定

2.1.3 小结

2.2 空分规模的确定

2.2.1 依据与原则

2.2.2 装置配置方案

2.2.3 煤种变化时的经济分析

2.2.4 小结

2.3 关键设备国产化的选择

2.3.1 空分关键设备现状

2.3.2 设备国产化的战略意义

2.3.3 关键设备技术经济比较

2.3.4 国产化设备的确定

2.4 透平表冷方式的确定

2.4.1 冷凝方式简述

2.4.2 空冷与水冷方案对比

2.4.3 小结

第三章 生产工艺技术的优化

3.1 后备系统的流程优化

3.1.1 后备系统作用

3.1.2 用户用气要求

3.1.3 装置主要产品规格

3.1.4 后备系统配置及工艺流程

3.2 增压透平流程的优化

3.2.1 流程描述

3.2.2 技术经济性对比分析

3.2.3 小结

3.3 高压液空膨胀流程优化

3.3.1 流程描述

3.3.2 技术经济性对比分析

3.3.3 小结

3.4 分子筛吸附器的优化

3.4.1 分子筛作用

3.4.2 流程描述

3.4.3 技术经济性对比分析

3.4.4 小结

3.5 装置优化后的工艺流程

第四章 结论与建议

4.1 结论

4.2 建议

参考文献

致谢

作者和导师简介

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摘要

在国家要求依托煤炭清洁利用等重大示范性能源工程,提升能源装备制造自主化水平的背景下,本论文通过对中电投霍城煤制天然气项目空分装置的设备配置与设计优化的研究,在确保满足国家相关政策、法律法规、标准规范为目标的前提下,通过与空分有关的技术专利商、设备供应商、工程公司及煤化工工厂的充分研讨,对控制规模化升级风险、合理选择国产化关键装备、确定关键技术方案、优化装置内各单元系统等进行了充分对比与研究,在装置规模确定、设备国产化落实、透平表冷方式选择、后备系统配置、增压透平膨胀流程、分子筛纯化系统等方面的配置及优化过程中,以掌握核心技术、完成示范任务为总体目标,严格控制能耗、水耗和污染物排放,充分论证空分装置拟选的各主要技术方案、技术路线、技术措施的安全可靠性与技术经济性,最大程度降低设备、土建、土地等一次性投资成本及生产管理、运行能耗等生产运行时的长期管理成本,最大限度地保证空分装置投资费用控制、运行连续稳定、安全环保达标。

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