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电石PVC生产中氯乙烯污染控制

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摘要

符号说明

第一章 绪论

1.1 目前我国环境现状分析

1.2 空气污染影响

1.2.1 空气污染

1.2.2 环境空气污染影响

1.3 氯乙烯(C2H3Cl)性质

1.4 PVC工艺流程简介及特征污染物分析

1.4.1 电石法PVC生产工艺简介

1.4.2 电石法PVC制造特殊污染物及氯乙烯污染分析

1.5 选题背景及研究内容

1.5.1 前人在本选题研究领域中的工作成果筒述

1.5.2 本选题研究的主要内容和重点

第二章 变压吸附治理氯乙烯研究

2.1 项目实施前现状说明

2.1.1 氯乙烯尾气来源

2.1.2 曾经使用的尾气处理技术

2.2 变压吸附工艺

2.2.1 变压吸附系统原理

2.2.2 变压吸附工艺流程

2.2.3 变压吸附装置主要设备

2.2.4 变压吸附工艺过程

2.3 变压吸附操作变量调整和实施效果核算

2.3.1 变压吸附运行参数调整

2.3.2 运行效果评价

2.4 小结

第三章 PVC浆料汽提工艺去除固体物质中氯乙烯

3.1 目的

3.2 树脂浆料汽提脱除氯乙烯生产原理

3.3 新项目投入前现状描述

3.3 溢流堰板汽提塔的投用及过程控制

3.3.1 溢流堰板汽提塔说明

3.3.2 工艺流程叙述

3.3.3 浆料汽提开始运行前各工序调节

3.3.4 汽提操作过程控制

3.4 PVC汽提操作参数设置及效率核算

3.4.1 浆料温度

3.4.2 塔顶压力

3.4.3 浆料流量

3.4.4 塔板孔径

3.4.5 最优化参数设定

3.5 运行效果评价及投资

3.5.1 PVC聚合干燥尾气

3.5.2 PVC产品残留氯乙烯

3.5.3 项目投资

3.6 小结

第四章 废水汽提脱除水质中氯乙烯

4.1 目的

4.2 工艺流程叙述

4.2.1 生产原理

4.2.2 工艺流程叙述

4.2.3 岗位异常情况的判断和处理

4.3 效果评价

第五章 氯乙烯风险应急控制

5.1 氯乙烯风险控制的目的

5.1.1 重要生产设备工艺参数及影响

5.1.2 储运系统危险性识别

5.1.3 重大危险源识别

5.2 最大可信事故及概率

5.3 事故源强

5.4 化工装置重点区域预防控制措施

5.4.1 生产装置风险防范措施

5.4.2 防止废水污染的风险预防措施

5.4.3 氯乙烯储存管理措施

5.5 应急预案管理

5.5.1.组织机构及职责

5.5.2 处置程序

5.5.3 应急处置

5.5.4 应急物资与装备保障

5.6 小结

第六章 结论

参考文献

附录

致谢

作者与导师简介

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摘要

电石法PVC生产过程中,特征污染物氯乙烯给人们生活环境、安全健康、植被生长、天气气候产生极其恶劣的影响。本选题主要对PVC生产各环节氯乙烯对大气、水、固体产品污染采取工艺措施进行控制,使排入大气的氯乙烯浓度≤36mg/m3,排入水中含量≤2mg/L,固体产品中残留氯乙烯≤5mg/kg,同时做好其球罐泄露风险应急控制,符合环境保护要求。
  排入大气中氯乙烯,通过变压吸附技术对精馏尾气中氯乙烯回收综合利用,通过探讨变压吸附系统运作规律,设定系统运行指标及异常情况的解决方式,测定处理效率,让尾气达标排放。对水中氯乙烯,通过汽提工艺流程运作后达标排放。对固体产品中残留氯乙烯,通过浆料汽提的方式进行处理,在浆料汽提工艺中,采取了两种不同塔板汽提装置进行比较,更换溢流堰板汽提塔,对其运行参数进行调试,并对塔板孔径进行扩孔改造,使得PVC产品残留氯乙烯满足标准要求。此外,针对实际生产情况,应用应急管理专业知识进行,通过对最大可信事故及概率、事故源强、化工装置重点区域风险进行评估,采取风险防范措施、制定处置程序和分级响应程序、配备应急物资,预防氯乙烯球罐泄露环境风险的发生。

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