100吨/年球型聚丙烯催化剂生产工艺设计

摘要

本文以兰州化工研究中心“15Kg/批球型聚丙烯催化剂制备中试”数据为基础，开展了“100吨/年球型聚丙烯催化剂生产技术”开发工作。确定了采用分子筛脱除原料液体石蜡、甲基硅油等原料中微量水分的工艺方法和工艺条件;依据中试实验数据对核心设备，如反应釜、醇合釜、醇合物固化釜、原料干燥塔、己烷回收塔等进行了结构设计，确定了各关键设备的工艺操作条件，完成了工艺流程图(PFD)设计。
　　在此基础上，完成了“100吨/年球型聚丙烯催化剂生产装置”工业化设计和工艺管道及仪表流程图(PID)及公用工程管道及仪表流程图(UID)设计;以及工艺设备布置图设计等。进行了核心设备的选型和选材工作，为该装置的工业化生产奠定了坚实基础。

目录

声明

摘要

第一章 绪论

1．1 项目背景

1．2 球型聚丙烯催化剂生产技术

1．3 球型聚丙烯生产技术的工艺特点

1．3．1 技术水平分析

1．4 市场现状分析

1．5 课题的提出及课题特点

第二章 100吨／年球型聚丙烯催化剂生产技术开发

2．1 技术开发的基础

2．1．1 项目背景

2．1．2 装置设计规模

2．1．3 原料、辅助原料、产物规格及组成

2．2 球型聚丙烯催化剂生产技术的开发

2．2．1 工艺原理

2．2．2 工艺特点

2．2．3 论文涉及的关键技术

2．2．4 关键设备操作参数

2．2．5 工艺流程说明

第三章 100吨／年球型聚丙烯催化剂的工业设计

3．1 物料平衡

3．2 能量消耗

3．2．1 公用工程消耗

3．2．2 用水量

3．2．3 用电量

3．2．3 蒸汽用量

3．2．4 燃料气、燃料油

3．2．5 冷载体

3．2．6 仪表空气、工艺空气、氮气用量

3．3 工艺流程设计

3．3．1 原料罐组及卸车单元工艺流程设计

3．3．2 醇合物制备单元(U2000)工艺流程设计

3．3．3 催化剂制备单元(U3000)工艺流程设计

3．3．4 包装单元及公用工程(U4000)工艺流程设计

3．4 节能、安全、卫生、环保及消防设计

3．4．1 节能原则

3．4．2 在工艺流程中采取的节能措施

3．4．3 在设备选型中采取的节能措施如下

3．4．4 装置中危险物料性质及特殊的储运要求

3．4．5 释放源表

3．4．6 三废排放说明

3．5 设备布置方案设计

3．5．1 装置设备布置说明及特殊要求

3．5．2 设备布置方案

3．5．3 核心设备特点

第四章 工程可靠性分析

4．1 技术开发工程

4．2 技术开发的关键技术

4．3 设备工程设计

4．4 能量优化工程设计

4．5 过程控制、系统安全的工程设计

第五章 技术经济分析

5．1 装置建设规模

5．2 装置投资费用

5．3 经济性分析

第六章 结论

参考文献

致谢

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