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LDH基协效阻燃剂的制备及其在聚丙烯中阻燃应用

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摘要

聚丙烯(PP)因其价格低、易加工、耐化学腐蚀、电气绝缘等优点而被广泛应用于医疗、工业和日常生活等领域。然而PP具有很高的可燃性,且其在燃烧过程中通常会释放大量毒烟并产生高温熔滴,这会严重危害生态环境和人类生命财产安全,从而极大限制了PP的进一步开发应用,因此须对PP进行阻燃改性。出于保护生态环境和人类生命的考虑,燃烧时会分解出具有毒性和腐蚀性气体的卤素阻燃剂已被禁用,逐渐被安全、环保的无卤阻燃剂代替,特别是水滑石(LDH),因其理想的阻燃性能、优异的抑烟性能、可控的化学成分而备受关注。然而LDH在PP基体中易团聚,一方面难以发挥预期的阻燃性能,另一方面会严重破坏PP的机械性能,因此需要对LDH进行改性。本文制备了金属摩尔比为3:1的镍铝水滑石和镁铝水滑石,并分别采用不同的改性方法各自对其改性,制备不同水滑石基阻燃剂并将它们与PP熔融共混,结合各种化学表征手段,探讨分析了阳离子和改性剂对水滑石微观形貌、结构的影响以及改性后阻燃剂对PP机械性能和阻燃性能的影响,具体内容包括:  (1)植酸接枝β-环糊精插层镍铝水滑石的制备及其对聚丙烯性能影响的研究:基于β-环糊精(β-CD)良好的成炭性、阻燃协效性,通过半干反应法制备了植酸改性的β-CD(PCD),再利用共沉淀法将PCD客体引入镍铝水滑石层间,制备PCD插层的镍铝水滑石阻燃剂(LDH-PCD),并制备了PP/阻燃剂复合材料(PP/LDH-PCD)。改性后的水滑石微观形貌发生了变化,生物质的引入使其在PP基体中的分散性得到优化;PP/LDH-PCD的机械性能相比PP/LDH得到了显著改善。当阻燃剂质量分数为20%时,PP/LDH-PCD的极限氧指数(LOI)值为30.3%。与纯PP相比,PP/LDH-PCD热释放速率峰值(PHRR)、总热释放量(THR)和总烟雾量(TSP)分别降低了90.81%、73.90%和69.19%,表明PA、β-CD和LDH间的协同效应可以显著改善PP的阻燃性能和抑烟性能。  (2)十二烷基硫酸钠/硼酸复合改性镁铝水滑石的制备及其对聚丙烯性能影响的研究:为了在保持已有阻燃性能的前提下进一步降低对PP机械性能的破坏,选取十二烷基硫酸钠(SDS)和硼酸通过离子交换法对镁铝水滑石进行改性,制备有机/无机复合改性的镁铝水滑石阻燃剂(LDH-BS),并将其与PP结合制备PP/阻燃剂复合材料(PP/LDH-BS)。改性后的LDH-PCD层间距明显扩大,与PP基体的相容性得到显著改善,PP/LDH-BS的机械性能和热稳定性均优于PP/LDH。当阻燃剂质量分数为20%时,PP/LDH-BS的LOI值为30.9%。与纯PP相比,PP/LDH-BS的PHRR、THR和TSP分别降低了95.80%、95.85%和51.42%,表明SDS/硼酸改性后的LDH可以赋予PP优异的阻燃和抑烟性能。

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