摘要
1绪论
1.1引言
1.2高熵合金概述
1.2.1高熵合金定义及特性
1.2.2高熵合金的制备工艺
1.2.3高熵合金的性能
1.2.4高熵合金的应用前景
1.3难熔高熵合金的概述
1.3.1难熔高熵合金的定义及微观结构
1.3.2难熔高熵合金的性能
1.4合金表面防护涂层的制备
1.4.1热喷涂法
1.4.2激光熔覆法
1.4.3磁控溅射法
1.5微弧氧化技术
1.5.1微弧氧化技术的发展概况
1.5.2微弧氧化技术的原理与特点
1.5.3微弧氧化技术的影响因素
1.5.4微弧氧化技术的应用前景
1.6本论文主要研究意义及研究内容
1.6.1本论文研究意义
1.6.2本论文研究内容
2实验材料及研究方法
2.1实验材料
2.2实验方法及过程
2.2.1基体预处理
2.2.2微弧氧化层制备
2.3.2 3D表面形貌及表面粗糙度测试
2.3.3X射线光电子能谱测试
2.3.4高温抗氧化性能测试
2.3.5全浸泡腐蚀测试
3电解液组成对AlTiCrVZr高熵合金微弧氧化层结构与性能的影响
3.1不同电解液组成制备微弧氧化层微观形貌及成分
3.1.1不同电解液组成制备微弧氧化层表面形貌
3.1.2不同电解液组成制备微弧氧化层截面形貌
3.1.3不同电解液组成制备微弧氧化层3D形貌及表面粗糙度
3.1.4不同电解液组成制备微弧氧化层XPS分析
3.2不同电解液组成制备微弧氧化层高温抗氧化行为及耐蚀性研究
3.2.1不同电解液组成制备微弧氧化层氧化动力学曲线
3.2.2不同电解液组成制备微弧氧化层氧化截面及成分分析
3.2.3不同电解液组成制备微弧氧化层在模拟海水中腐蚀速率曲线
3.2.4不同电解液组成制备微弧氧化层在模拟海水中30天腐蚀形貌
3.3不同电解液浓度制备微弧氧化层微观形貌及成分
3.3.1不同电解液浓度制备微弧氧化层表面形貌
3.3.2不同电解液浓度制备微弧氧化层截面形貌
3.3.3不同电解液浓度制备微弧氧化层3D形貌及表面粗糙度
3.3.4不同电解液浓度制备微弧氧化层XPS分析
3.4不同电解液浓度制备微弧氧化层高温抗氧化行为及耐蚀性研究
3.4.1不同电解液浓度制备微弧氧化层氧化动力学曲线
3.4.2不同电解液浓度制备微弧氧化层氧化截面及成分分析
3.4.3不同电解液浓度制备微弧氧化层在模拟海水中腐蚀速率曲线
3.4.4不同电解液浓度制备微弧氧化层在模拟海水中30天腐蚀形貌
3.5本章小结
4电参数对AlTiCrVZr高熵合金微弧氧化层结构与性能的影响
4.1不同电压制备微弧氧化层微观形貌及成分
4.1.1不同电压制备微弧氧化层表面形貌
4.1.2不同电压制备微弧氧化层截面形貌
4.1.3不同电压制备微弧氧化层3D形貌及表面粗糙度
4.1.4不同电压制备微弧氧化层XPS分析
4.2不同电压制备微弧氧化层高温抗氧化行为及耐蚀性研究
4.2.1不同电压制备微弧氧化层氧化动力学曲线
4.2.2不同电压制备微弧氧化层氧化截面及成分分析
4.2.3不同电压制备微弧氧化层在模拟海水中腐蚀速率
4.2.4不同电压制各微弧氧化层在模拟海水中30天腐蚀形貌
4.3不同频率/占空比制备微弧氧化层微观结构及成分
4.3.1不同频率/占空比制备微弧氧化层表面形貌
4.3.2不同频率/占空比制备微弧氧化层截面形貌
4.3.3不同频率/占空比制备微弧氧化层3D形貌及表面粗糙度
4.4不同频率/占空比制备微弧氧化层高温抗氧化行为及耐蚀性研究
4.4.1不同频率/占空比制备微弧氧化层氧化增重
4.4.2不同频率/占空比制备微弧氧化层氧化截面及成分分析
4.4.3不同频率/占空比制备微弧氧化层在模拟海水中腐蚀速率
4.4.4不同频率/占空比制备微弧氧化层在模拟海水中30天腐蚀形貌
4.5本章小结
5 AlTiCrVZr表面微弧氧化层生长行为及高温抗氧化机制研究
5.1微弧氧化过程中电压及电流随时间变化曲线
5.2AlTiCrVZr高熵合金表面微弧氧化层的生长行为研究
5.2.1微弧氧化层表面形貌及元素分布演变过程
5.2.2微弧氧化层截面形貌及元素分布演变过程
5.2.3微弧氧化层表面成分的演变过程
5.2.4微弧氧化层的生长行为分析
5.3AlTiCrVzr高熵合金表面微弧氧化层高温抗氧化机理研究
5.4本章小结
6结论
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文及成果
致谢
声明
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