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基于复特征值的盘式制动器NVH分析及试验研究

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1 绪论

1.1 选题依据

1.2 汽车制动器的发展及其工作原理

1.3 制动器的振动与噪声研究现状

1.4 盘式制动器制动噪声控制策略

1.5 本课题研究主要内容

2 复特征值模态及有限元理论基础

2.1 复特征值模态定义及推导

2.2 复特征值模态分析方法

2.3 有限元理论

2.4 本章小结

3 盘式制动器制动噪声数值解析

3.1盘式制动器的振动模型

3.2 制动器噪声分析模型建立及求解

3.3 制动器NVH性能优化

3.4 本章小结

4 盘式制动器NVH试验

4.1 NVH试验台架

4.2 试验工装夹具设计及装配

4.3 盘式制动器NVH测试

4.4 试验结果

4.5 本章小结

5 结论与展望

5.1 结论

5.2 未来展望

致谢

参考文献

个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果

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摘要

随着汽车工业的迅猛发展,汽车厂商和消费者对汽车的性能要求越来越高,降低制动器的振动噪声等已成为汽车亟待解决的重要问题。本课题采用复特征值的方法对盘式制动器制动噪声进行数值解析,然后进行制动器的NVH(Noise Vibration Harshness)试验,本课题的具体内容如下:  (1)查阅大量关于制动器的文献资料,综述本课题的研究背景,包括汽车制动器的发展和工作原理、汽车制动噪声的特点、制动噪声的试验研究概况、制动噪声产生机理的研究概况、制动噪声的数值解析方法、制动噪声的控制策略。简单介绍有限元的理论,包括弹性力学假设、基本方程、分析步骤、分析软件。然后阐述了复特征值的理论,进行了复特征值模态的推导,论述了复特征值模态三种分析方法:线性非预应力模态分析、部分非线性摄动模态分析、完全非线性摄动模态分析,同时对比三种分析方法的优缺点。  (2)建立盘式制动器多自由度非线性振动的数学模型,以某合资A0级轿车为研究对象,在ANSYS Workbench中建立制动器复特征值模态的有限元分析模型,进行制动噪声数值解析,然后改变摩擦系数,摩擦系数变化的范围为0.1~0.65,重新计算模型,结果表明,1kHz~15kHz几乎各个频率段都有不稳定模态产生,特别是在1kHz~2kHz和12kHz~13kHz这两个频率段的复模态实部大,负阻尼比高,模态稳定性差,发生制动噪声的概率高,因此,可判定该制动器的NVH性能差。  (3)改进制动器结构,优化制动器NVH性能。在制动块背板上铆接消音片,制动块上沿制动半径方向进行扇形的RJ10倒角,重新建模并进行复特征值模态的有限元分析,对比之前的分析结果,改进后制动器的不稳定模态数量大为减少,在3kHz~5kHz和13kHz~15kHz这两个频率段有少量的不稳定模态产生,且不稳定模态的实部和负阻尼比都显著降低,模态稳定性极大提高,制动噪声产生的概率降低,NVH性能得到大幅提升。  (4)在LMS的Dyno Giant7000 NVH惯性型制动试验台架上进行NVH试验,将原结构和改进后的制动器分别进行试验,试验结果与分析结果基本吻合,原结构的制动器1kHz~16kHz几乎各个频率段都有噪声点,噪声的声压级特别高,最高能达到104.2dB(A);噪声的发生度特别高,大于70dB的噪声的发生度为54.85%,12kHz~14kHz频率段的噪声声压级和发生度都特别高,NVH性能较差。改进后的制动器噪声点的数量明显减少,只是在频率为2kHz、4kHz和12kHz附近有少量的噪声点,且噪声的声压级和发生度都明显降低,最高的声压级为83.19dB(A),大于70dB的噪声发生度为1.42%。因此,从理论计算和试验的角度都验证了改进的制动器NVH性能得到大幅提升。  综上所述,本课题对制动噪声理论和试验的研究可为制动器的设计提供参考。

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