声明
摘要
1．1前言
1．2铝锂合金的发展与应用
1．2．1铝锂合金的发展历程
1．2．2铝锂合金的应用
1．3铝锂合金的喷射成形制备工艺
1．4铝锂合金挤压与热处理技术研究现状
1．4．1铝锂合金均匀化处理
1．4．2铝锂合金变形行为与微观组织演变
1．4．3挤压工艺对铝锂合金型材质量的影响
1．4．4时效工艺对铝锂合金组织与性能的影响
1．5铝锂合金型材挤压技术中存在的问题
1．6本文主要研究内容与研究方案
1．6．1研究内容
1．6．2研究方案
第二章喷射态和铸态2195铝锂合金组织与性能对比研究
2．1引言
2．2实验材料与方法
2．2．1实验材料
2．2．2取样与表征方法
2．3结果与讨论
2．3．1晶粒组织对比研究
2．3．2第二相粒子表征与对比
2．3．3力学性能及断口形貌对比研究
2．4本章小结
第三章喷射态2195铝锂合金均匀化过程微观组织演变规律
3．1引言
3．2实验材料与方法
3．2．1实验材料与步骤
3．2．2样品制备与表征方法
3．3结果与讨论
3．3．1均匀化过程中第二相粒子的演变
3．3．2第二相粒子溶解与溶质元素扩散过程动力学分析
3．3．3均匀化工艺对弥散相析出行为的影响
3．3．4均匀化工艺对再结晶行为的影响
3．4本章小结
第四章喷射态2195铝锂合金热变形行为及其本构关系模型
4．1前言
4．2实验材料与方法
4．2．2微观组织表征
4．3结果与讨论
4．3．1热变形行为分析
4．3．2本构模型建立
4．3．3热加工图构建
4．3．4微观组织演变分析
4．4本章小结
第五章喷射态2195铝锂合金挤压和热处理过程中组织与性能演变
5．1前言
5．2实验材料与方法
5．2．2取样与测试方法
5．3结果与讨论
5．3．1挤压变形对微观组织的影响
5．3．2同溶处理对微观组织的影响
5．3．3挤压态合金时效硬化行为
5．3．4时效工艺对挤压态合金力学性能的影响
5．3．5时效工艺对挤压态合金析出行为的影响
5．3．6时效处理试样的断口形貌与断裂机理
5．4本章小结
第六章预变形时效对挤压态2195铝锂合金组织与性能的影响
6．1前言
6．2实验材料与方法
6．2．1实验材料与步骤
6．2．2表征与测试方法
6．3结果与讨论
6．3．1预变形时效对合金硬化行为的影响
6．3．2预变形时效工艺对微观组织的影响及机理
6．3．3预变形时效工艺对力学性能的影响及机理
6．3．4预变形时效工艺对晶间腐蚀行为的影响及机制
6．4本章小结
第七章挤压态2195铝锂合金坯料预热处理对板材挤压的影响
7．1前言
7．2实验材料与方法
7．2．1实验材料与挤压实验
7．2．2取样和测试方法
7．3结果与讨论
7．3．1预热处理参数对挤压态坯料微观组织的影响
7．3．2预热处理参数对挤压力的影响
7．3．3预热处理参数对挤压板材微观组织的影响
7．3．4预热处理参数对挤压板材力学性能的影响
7．4本章小结
第八章挤压工艺参数对2l95铝锂合金型材微观组织与力学性
8．1前言
8．2实验材料与方法
8．2．1实验材料与型材挤压实验
8．2．2取样与测试方法
8．3结果与讨论
8．3．1型材截面形状对微观组织和力学性能的影响
8．3．2挤压温度对型材微观组织和力学性能的影响
8．3．3挤压速度对型材微观组织和力学性能的影响
8．4本章小结
第九章2195铝锂合金挤压型材开裂行为及开裂准则研究
9．1前言
9．2实验方法
9．3型材挤压过程数值模拟模型
9．4挤压工艺对型材开裂的影响及其机制
9．4．1不同挤压工艺参数下型材的开裂行为
9．4．2开裂机制分析
9．5挤压型材的韧性开裂准则
9．5．1韧性开裂准则及临界条件的确定
9．5．2开裂准则的积分形式与离散形式
9．6挤压开裂准则的修正及应用
9．6．1开裂风险位置判断
9．6．2开裂准则的修正
9．6．3开裂准则的应用验证
9．7挤压极限图
9．8本章小结
第十章结论与展望
10．1结论
10．2展望
参考文献
致谢
攻读博士学位期间完成的论文
攻读博士学位期间获得的奖励
攻读博士学位期间参与的科研项目
山东大学;
