声明
摘要
第1章绪论
1．1课题研究的背景
1．2课题研究的目的及意义
1．3课题研究的内容
1．4课题研究的创新点
第2章文献综述
2．1压力对钢铁冶金过程的影响
2．1．1促进冶金反应速率
2．1．2提高易挥发元素的溶解度
2．2压力对钢铁凝固过程的影响
2．2．1压力对热力学和动力学参数的影响
2．2．2压力强化冷却效果
2．2．3压力对枝晶组织的影响
2．2．4压力对凝固缺陷的影响
2．3加压技术在含氮钢制备过程中的应用
2．3．1含氮钢发展现状
2．3．2含氮钢制备的关键技术
2．3．3含氮钢的主要加压制备技术
2．4文献评述
第3章加压对凝固过程影响的理论分析
3．1分析方法
3．2压力对相图的影响
3．3压力对凝固模式的影响
3．4压力对固／液相线的影响
3．5压力对氮溶解度的影响
3．6压力对元素分配系数的影响
3．7压力对元素扩散系数的影响
3．8压力对形核的影响
3．8．1临界形核半径
3．8．2形核率
3．9本章小结
第4章加压强化冷却机理研究
4．1埋设热电偶实验
4．1．119Cr14Mn0．9N含氮钢的冶炼
4．1．2温度曲线的测量
4．1．3温度曲线的测量结果分析
4．2反算模型的建立
4．2．1传热正问题模型
4．2．2传热反问题模型
4．2．3边界条件
4．3反算模型的验证
4．3．1求解方法及收敛判据
4．3．2反算模型的验证
4．4压力对界面换热系数的影响
4．5本章小结
第5章加压对疏松缩孔和枝晶组织的影响
5．1实验过程
5．2压力对疏松缩孔的影响
5．3压力对枝晶组织的影响
5．3．1柱状晶向等轴晶转变(CET)
5．3．2枝晶间距
5．3．3晶粒数
5．4本章小结
第6章加压对含氮钢凝固气孔缺陷的影响
6．1实验过程
6．1．1合金体系的确定
6．1．2实验钢种的冶炼与检测
6．2氮气孔形成的压力关系
6．2．1氮气泡内压力
6．2．2凝固收缩对压力关系的影响
6．3氮的偏析
6．4气孔的形成机理
6．5合金元素和凝固压力的影响
6．5．1合金元素的影响
6．5．2凝固压力的影响
6．6本章小结
第7章加压模铸过程中钢液凝固的模拟研究
7．1数学模型
7．1．1数学模型的假设条件
7．1．2等轴晶形核和传输方程
7．1．3质量传输方程
7．1．4动量传输方程
7．1．5能量传输方程
7．1．6溶质传输方程
7．1．7补充方程
7．1．8计算方法
7．2模型的验证
7．2．1模拟计算条件
7．2．2温度场与流场
7．2．3组织转变与偏析
7．3压力对凝固过程的影响
7．3．1模拟计算条件
7．3．2形核率的影响
7．3．3强化冷却的影响
7．4本章小结
第8章结论
参考文献
致谢
攻读博士学位期间取得的研究成果
作者简介
本论文包含的图、表、公式及文献
东北大学;
