聚丙烯/聚酰胺6共混物的水辅助共注塑工艺-形态-性能研究

目录

声明

主要符号说明

第一章 绪论

1.1 前言

1.2 水辅助注塑技术

1.2.1 成型工艺

1.2.2 国内外研究及应用概况

1.3 共注塑技术

1.3.1 国内外研究及应用概况

1.4 水辅助共注塑技术

1.4.1 成型原理和特点

1.4.2 国内外研究及应用概况

1.5 共混物及其在流体辅助共注塑工艺中的应用

1.6 本文主要研究内容

第二章 水辅助共注塑实验平台的构建及材料制备

2.1 实验平台

2.1.1 塑料注射成型机

2.1.2 高压注水系统和模温控制系统

2.1.3 注塑模具和气控系统

2.2 实验原料

2.3 PP/PA6 共混物的制备

2.4 PP/PA6 共混物熔融指数性能测试

2.4.1 实验设备

2.4.2 实验方案

2.4.3 结果计算

2.4.4 结果分析

2.5 本章小结

第三章 PP/PA6 共混物 WACIM 管件的残余壁厚

3.1 工艺参数对壁厚的影响

3.1.1 实验方案

3.1.2 结果表征

3.1.3 结果分析

3.2 分散相 PA6质量百分比对壁厚的影响

3.2.1 实验方案

3.2.2 结果分析

3.3 本章小结

第四章 PP/PA6 共混物 WACIM 管件的力学性能

4.1 管件拉伸强度测试方法

4.1.1 环向法

4.1.2 展平法

4.1.3 整体法

4.2 测试设备

4.3 实验方案

4.4 结果与分析

4.4.1 结果计算

4.4.2 工艺参数对 PP/PA6 共混物 WACIM管件拉伸强度的影响

4.4.3 PP/PA6 配比对 WACIM管件拉伸强度的影响

4.5 其他现象

4.6 本章小结

第五章 PP/PA6 共混物 WACIM 管件的微观形态结构

5.1 结晶形态及分布观察

5.1.1 实验设备

5.1.2 实验方案

5.1.3 结果与分析

5.2 结晶度观测

5.2.1 实验设备

5.2.2 实验方案

5.2.3 结果与分析

5.3 本章小结

第六章 共混物 WACIM 工艺过程模拟研究

6.1 几何模型及网格模型

6.2 CFD模型的构建

6.2.1 控制方程

6.2.2 求解器模型选择

6.2.3 材料

6.2.4 边界条件与初始条件

6.3 求解方法

6.4 其他模拟技术

6.5 结果分析

6.6 基于流场特征的 WACIM成型机理分析

6.7 本章小结

第七章 总结与展望

7.1 总结

7.2 未来展望

参考文献

个人简介 在读期间发表的学术论文

致谢