声明
摘要
致谢
第一章 绪论
1.1 剪板机的研究现状和发展趋势
1.1.1 剪板机概要
1.1.2 国内外剪板机的研究及发展现状
1.2 课题研究背景、目的和意义
1.2.1 课题来源
1.2.2 课题研究背景
1.2.3 课题的意义
1.3 主要研究内容及结构安排
1.3.1 课题主要研究内容
1.3.2 本文章节安排
第二章 液压摆式剪板机结构原理与参数计算
2.1 液压摆式剪板机
2.1.1 液压摆式剪板机的组成
2.1.2 液压摆式剪板机的工作原理
2.2 液压摆式剪板机的计算参数
2.2.1 剪切力
2.2.2 剪切油缸水平推力、轴承支反力、油缸推力
2.2.3 压料力
2.3 液压摆式剪板机的受力分析
2.4 液压摆式剪板机的液压系统设计
2.4.1 机器的基本参数
2.4.2 确定液压执行元件的形式
2.4.3 拟定液压系统图
2.4.4 分析液压执行元件的主要参数
2.4.5 选择液压元件
2.4.6 液压系统性能验算
2.5 本章小结
第三章 液压摆式剪板机静力学性能分析
3.1 有限元法及其步骤
3.2 液压摆式剪板机床身有限元分析
3.2.1 床身三维实体模型的建立
3.2.2 床身有限元模型的建立
3.2.3 床身载荷施加
3.2.4 床身有限元计算结果分析
3.3 液压摆式剪板机上刀架有限元分析
3.3.1 上刀架三维实体模型的建立
3.3.2 上刀架有限元模型的建立
3.3.3 上刀架载荷施加
3.3.4 上刀架有限元计算结果分析
3.4 本章小结
第四章 液压摆式剪板机床身模态分析
4.1 模态分析理论基础
4.2 床身的模态分析
4.2.1 建立有限元模型
4.2.2 加载和求解
4.2.3 扩展模态
4.2.4 结果分析
4.3 本章小结
第五章 液压摆式剪板机的分析与测试
5.1 电测法原理
5.2 测试方案
5.3 测试步骤
5.3.1 应变片的粘贴
5.3.2 测试过程
5.4 数据整理
5.5 有限元分析
5.6 有限元计算值与测试值对比
5.7 本章小结
第六章 液压摆式剪板机的结构优化
6.1 结构优化的理论基础
6.1.1 变密度法的基本理论
6.1.2 OptiStruct优化算法
6.2 制造工艺约束
6.3 床身的拓扑优化
6.3.1 床身的有限元模型
6.3.2 指定床身优化区域
6.3.3 床身拓扑优化参数设置
6.3.4 结果分析
6.4 上刀架的拓扑优化
6.4.1 上刀架的有限元模型
6.4.2 指定上刀架优化区域
6.4.3 上刀架拓扑优化参数设置
6.4.4 结果分析
6.5 新型剪板机设计
6.5.1 新型剪板机模型的建立
6.5.2 新型剪板机性能分析
6.6 新型剪板机结构设计方法总结
6.7 本章小结
第七章 总结与展望
7.1 研究总结
7.2 工作展望
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文
攻读硕士学位期间参与项目