声明
致谢
摘要
第一章 绪论
1.1 课题背景、来源和意义
1.1.1 课题背景
1.1.2 论文来源与研究对象
1.1.3 论文的意义
1.2 CAE技术的发展概况
1.2.1 CAE概念
1.2.2 有限元方法的应用意义
1.3 国内外产品技术研发现状
1.3.1 国内外数控镗铣床研发现状
1.3.2 国内外数控机床轻量化设计研究现状
1.4 模态实验分析技术的发展概况
1.4.1 模态实验分析技术的发展历史
1.4.2 模态实验分析软件的介绍
1.5 论文的主要内容和研究流程
第二章 大型数控镗铣床有限元模型的建立
2.1 TK6913大型数控镗铣床的简介
2.1.1 TK6913大型数控镗铣床的结构形式与配置
2.1.2 主要技术参数
2.2 TK6913三维模型的建立
2.2.1 建模软件简介
2.2.2 建模假设
2.2.3 实体模型建立
2.3 TK6913有限元模型的建立
2.3.1 导入模型的步骤
2.3.2 单元属性定义
2.3.3 网格划分
2.4 有限元模型与计算结果精度分析
2.5 本章小结
第三章 大型数控镗铣床有限元分析设计
3.1 有限元分析理论解析
3.1.1 有限元静力学分析理论
3.1.2 有限元模态分析理论
3.2 有限元仿真分析的流程
3.2.1 前处理模块
3.2.2 求解模块
3.2.3 后处理模块
3.3 TK6913大型数控镗铣床的静力学分析
3.3.1 施加载荷和边界条件
3.3.2 整机静力学分析
3.4 TK6913大型数控镗铣床的模态分析
3.4.1 大型数控镗铣床部件的有限元模态分析
3.4.2 大型数控镗铣床的整机有限元模态分析
3.5 本章小结
第四章 大型数控镗铣床模态实验验证
4.1 模态实验的目的和意义
4.2 模态实验的理论基础
4.3 模态实验仪器设备材料
4.4 模态实验测试方案设计
4.4.1 模态实验原理
4.4.2 模态实验测试流程具体内容
4.4.3 模态实验参数计算
4.4.4 典型的频响函数和相干函数
4.5 模态实验分析结果
4.5.1 频响函数的稳态图计算
4.5.2 频响函数的模态参数结果与仿真结果对比
4.6 本章小结
第五章 大型数控镗铣床基于灵敏度分析的轻量化设计
5.1 基于灵敏度分析的优化设计
5.1.1 灵敏度分析基本原理
5.1.2 灵敏度分析公式
5.1.3 灵敏度分析应用
5.2 机床结构的轻量化分析方案
5.2.1 数控机床的结构分析
5.2.2 立柱的灵敏度计算
5.2.3 滑座的灵敏度计算
5.3 机床结构轻量化设计
5.3.1 确定优化设计三要素
5.4 结果讨论
5.5 本章小结
第六章 总结与展望
6.1 研究内容总结
6.2 研究展望
参考文献
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况