声明
致谢
1 引言
1.1 研究背景及意义
1.2 富氧技术的介绍与发展
1.3 城市固废/煤富氧共气化/共燃烧技术的研究现状
1.3.1 固体废弃物/煤的CO2共气化特性研究
1.3.2 固体废弃物/煤的富氧共燃烧特性研究
1.3.3 固体废弃物/煤的富氧共气化过程数值模拟
1.3.4 基于城市固废/煤的富氧燃烧发电系统能耗经济性分析
1.4 存在的主要问题
1.5 研究目标和主要研究内容
1.5.1 研究目标
1.5.2 主要研究内容
2 城市固废/烟煤CO2共气化特性实验研究
2.1 共气化实验装置及实验方法
2.1.1 实验样品制备
2.1.2 实验方案及装置介绍
2.2 共气化实验数据分析方法
2.2.1 气化特性
2.2.2 交互作用分析
2.2.3 动力学模型
2.2.4 热力学参数
2.3 共气化实验结果与分析
2.3.1 MSW和烟煤单独气化特性
2.3.2 MSW/烟煤混合物气化特性分析
2.3.3 升温速率对共气化特性的影响
2.3.4 共气化过程中协同效应的分析
2.4 共气化过程动力学和热力学参数分析
2.4.1 动力学参数
2.4.2 热力学参数分析
2.5 本章小结
3 城市固废/煤半焦富氧共燃烧特性实验研究
3.1 共燃烧实验工况与方法介绍
3.1.1 实验工况
3.1.2 理论分析方法
3.2 共燃烧实验结果与分析
3.2.1 混合比例对共燃烧特性的影响
3.2.2 升温速率对共燃烧特性的影响
3.2.3 氧气浓度对共燃烧特性的影响
3.2.4 富氧共燃烧过程中交互作用分析
3.3 共燃烧过程动力学和热力学参数分析
3.4 本章小结
4 城市固废/烟煤富氧共气化热力学模型构建与分析
4.1 方案介绍与建模
4.2 边界条件和评价指标
4.3 共气化热力学结果分析
4.3.1 模型验证
4.3.2 气化温度对产气特性的影响
4.3.3 氧气当量比对产气特性的影响
4.3.4 CO2/碳摩尔比对产气特性的影响
4.3.5 MSW混合比对产气特性的影响
4.4 本章小结
5 城市固废/烟煤流化床富氧共气化的三维数值模拟
5.1 数值模型对象
5.1.1 几何模型和网格
5.1.2 边界条件和初始条件
5.2 数值模拟方法
5.2.1 气相控制方程
5.2.2 固相控制方程
5.2.3 化学反应动力学模型
5.2.4 求解方法
5.3 共气化反应特性分析
5.3.1 模型对比与验证
5.3.2 气固流动特性分析
5.3.3 炉内温度场的分布
5.3.4 组份场的分布
5.4 本章小结
6 基于城市固废/烟煤富氧共燃烧发电系统的能耗分析
6.1 MSW/烟煤富氧共燃烧发电系统全流程模拟
6.1.1 空分子系统的建立
6.1.2 共燃烧发电子系统建立
6.1.3 蒸汽发电子系统
6.1.4 烟气处理压缩子系统建立
6.2 系统运行参数和评价指标
6.2.1 系统运行参数和假设
6.2.2 系统能耗分析
6.2.3 技术经济性分析
6.3 系统性能和能耗计算
6.3.1 模型对比与验证
6.3.2 两种气氛的对比
6.3.3 燃烧过程的敏感性分析
6.3.4 系统能耗对比优化和经济性分析
6.4 本章小结
7 全文工作总结与展望
7.1 研究总结
7.2 创新点
7.3 不足之处及展望
参考文献
作者简历及攻读博士学位期间取得的研究成果
独创性声明
学位论文数据集
北京交通大学;