重型构件的悬挂输送链自动生产线的布局优化研究

目录

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第一章 绪论

1.1选择背景与研究意义

1.1.1国内外重型构件的悬挂输送链自动生产线布局研究的现状

1.1.2本文研究目的及意义

1.2研究思路与分析框架

1.2.1研究思路

1.2.2分析框架

第二章 相关理论背景

2.1设施布置理论及方法概述

2.1.1设施布置设计

2.1.2系统布置设计理论SLP

2.2.1物资需求计划概念

2.2.2基本数据

2.2.3步骤

2.3 精益生产相关理论

2.3.1 相关概念

2.3.2 精益生产的核心

2.3.3 价值流相关理论

第三章 NA公司悬挂输送链自动生产线的布局现状及其存在的问题

3.1NA公司油漆生产线悬挂输送系统项目概况

3.2 NA公司悬挂输送链自动生产线存在的问题

3.2.1 物流浪费

3.2.2准时交付

3.2.3生产计划变更，动态需求

3.3 NA公司悬挂输送链自动生产线存在问题产生的原因分析

3.3.1 生产计划体系建设不完善

3.3.2 物料体系建设以控制核心要素

3.3.3 生产线精益布局改进

第四章 应用物料需求相关理论构建生产物料管理体系

4.1构建生产体系

4.1.1生产计划流程改革

4.1.2全过程生产流程图

4.1.3生产管理动态流程体系建立

4.2构建物料体系

4.2.1物料管理体系

4.2.2物料包管理

第五章 NA公司悬挂输送链自动生产线的设施布局方案

5.1悬挂生产线的基础数据分析

5.1.1P-Q分析

5.1.2工艺流程分析

5.1.3 加工单元的设计

5.2 物流相互关系分析

5.2.1 作业单位物流相互关系分析

5.2.2作业单位接近程度分析

5.2.3作业单位位置相关图的绘制

5.3.1作业单位的面积需求

5.3.2车间总平面布置图

第六章 利用精益生产相关理论优化布局改进效果与评价

6.1精益生产管理与改革

6.1.1精益布局调整

6.1.2实现精益布局的步骤。

6.1.3超市化管理运作

6.2价值流工程改进

6.2.1布局价值流生产线

6.2.2价值流工程改进。

第七章 结论与展望

参考文献

发表论文和参加科研

致 谢