声明
1 绪 论
1.1 研究背景和意义
1.1.1 研究背景
1.1.2 研究意义
1.2 模具的材料分类和失效形式
1.2.1 模具的材料分类
1.2.2 模具的失效形式
1.3 模具的表面强化技术
1.3.1 化学气相沉积方法
1.3.2 物理气相沉积方法
1.3.3 激光熔覆技术
1.3.4 表面纳米化方法
1.4 金属材料表面纳米化的性能研究
1.4.1 表面性能
1.4.2 机械性能
1.4.3 化学性能
1.5 金属盐浴渗钒概述
1.5.1 盐浴渗钒原理
1.5.2 渗钒工艺的分类
1.6 课题研究的目标和内容
1.6.1 研究目标
1.6.2 研究内容
2 实验材料及方法
2.1 实验材料
2.2 实验方案
2.2.1 实验工艺流程
2.2.2 表面纳米化工艺参数
2.2.3 盐浴渗钒的配方
2.3.1 表面纳米化试验机
2.3.2 箱式电阻炉
2.4 试样制备
2.4.1 制备纳米层
2.4.2 纳米化后处理
2.4.3 盐浴渗钒的步骤
2.5 试样的表征方法
2.5.1 金相显微组织观察
2.5.2 扫面电镜分析
2.5.3 X射线衍射分析
2.5.4 显微硬度测试
2.5.5 摩擦磨损测试
2.6 本章小结
3 表面纳米化对45#钢的影响研究
3.1 组织结构分析
3.1.1 金相分析
3.1.2 SEM分析
3.1.3 XRD分析
3.2 力学性能的研究
3.2.1 显微硬度分析
3.2.2 摩擦磨损性能分析
3.3 本章小结
4 盐浴渗钒对45#钢表面纳米化影响的研究
4.1 盐浴渗钒对45#钢纳米表面的影响
4.1.1 保温时间对渗钒层的影响
4.1.3 机械研磨参数对渗钒层的影响
4.2 45#钢纳米表面渗钒层的结构及性能
4.2.1 渗钒层的形貌
4.2.2 渗钒层显微硬度分析
4.3 本章小结
5 结论与展望
5.1 结论
5.2 展望
参考文献
攻读硕士期间发表的论文及所取得的研究成果
致谢
中北大学;
