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摘要
ABSTRACT
Contents
1 绪 论
1. 1 课题背景
1.2 剪板机的发展趋势及国内外研究现状
1.2.1 剪板机的发展趋势
1.2.2 剪板机的研究现状
1. 3 课题的研究目的和意义
1. 3. 1 课题的研究目的
1.3.2 课题的研究意义
1. 4 课题的研究内容
1.4.1 本课题的主要研究工作
1.4.2 本文的主要章节安排
2 液压闸式剪板机结构参数计算及模型的建立
2.1 液压闸式剪板机的剪切原理和特点
2.1.1 液压闸式剪板机的剪切原理
2.1.2 液压闸式剪板机的特点
2.2 液压闸式剪板机的组成
2.2.1 机架
2.2.2 上刀架
2.2.3 压料装置
2.2.5 传动装置
2.3 液压闸式剪板机结构分析
2.4 液压闸式剪板机技术参数
2.5 液压闸式剪板机主要参数的计算与选择
2.5.1 剪切角Φ的选择
2.5.2 剪切行程的计算
2.5.3 剪刃尺寸的计算
2.5.4 剪切力的计算
2.5.5 压料油缸的压紧力的计算
2.5.6 主副油缸对上刀架的推力的计算
2.6 液压系统部分的计算与校核
2.6.1 油缸主要参数计算
2.6.2 液压泵的规格的计算
2.6.3 电动机功率的计算
2.6.4 油箱容量的计算
2.6.5 压料油缸的有效直径的计算
2.6.6 返程油缸的计算
2.6.7 蓄能器的计算
2.7 剪板机三维模型的建立
2.8 本章小结
3 液压闸式剪板机的静力学性能分析
3.2 有限元方法及步骤
3.2.1有限元方法
3.2.2有限元分析步骤
3.3 ANSYS Workbench软件简介
3.4 液压闸式剪板机有限元分析
3.4.1 液压闸式剪板机模型的建立
3.4.2 网格的划分
3.4.3 边界约束条件及加载说明
3.4.4 有限元结果分析
3.5 剪板机关键部位刚度分析
3.5.1 关键部位应变结果分析
3.6 本章小结
4 液压闸式剪板机机架的模态分析
4.1 模态分析理论基础
4.2 模态的提取方法
4.3 模态分析的步骤
4.3.1 建立模型
4.3.2 加载及求解
4.3.3 扩展模态
在模态分析中,主要就是获得结构的振动特性,因此扩展模态就是将振型结果保存到结果文件中。因为在ANSY
4.3.4 结果后处理
4.4 剪板机机架的模态分析
4.4.1 建立剪板机机架的模态分析有限元模型
4.4.3 剪板机机架的模态计算结果分析
4.5 本章小结
5 液压闸式剪板机机架的优化设计
5.1 优化设计的理论基础
5.1.1 优化设计概述
5.1.2 优化设计的数学模型
5.1.3 主要优化方法
5.1.4 优化设计的步骤
5.2 剪板机机架的拓扑优化设计
5.2.1 机架拓扑优化过程
5.2.2 建立拓扑优化模型
5.2.3 指定机架优化区域
5.2.4 机架拓扑优化参数设置
5.2.5 机架拓扑优化结果分析
5.3 剪板机机架的尺寸优化设计
5.3.1 机架尺寸优化设计模型
5.3.2 尺寸优化参数设置
5.3.3 机架结构尺寸优化及结果分析
5.3.4 尺寸优化后模型的结构分析
5.4 优化方案的比较与选择
5.5 本章小结
6 总结与展望
6.1 研究总结
6.2 工作展望
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间从事科学研究及发表论文情况
山东科技大学;