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高炉铜冷却壁热变形行为数值模拟研究

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摘要

第1章绪论

1.1研究背景

1.2研究内容

1.3研究目的及意义

第2章文献综述

2.1高炉炼铁工艺

2.2高炉生产的冷却系统

2.3高炉冷却壁的类型和发展

2.3.1铸铁冷却壁

2.3.2铸钢冷却壁

2.3.3铜冷却壁

2.3.4复合冷却壁

2.3.5非金属冷却壁

2.4高炉冷却壁传热和应力应变研究现状

2.4.1高炉冷却壁传热和应力应变研究的必要性

2.4.2高炉冷却壁传热的数值模拟研究

2.4.3高炉冷却壁传热的热态实验研究

2.4.4冷却壁传热和应力应变的数值模拟研究

2.4.5冷却壁传热和应力应变的热态实验研究

2.5 ANSYS Workbench有限元分析软件

2.5.1有限元分析的基本步骤

2.5.2 ANSYS Workbench界面环境

2.5.3 ANSYS Workbench稳态热分析过程

2.5.4 ANSYS Workbench静力学分析过程

第3章冷却壁热力耦合数学模型的构建

3.1.1冷却壁物理模型的建立

3.1.2模型假设和结构简化

3.1.3冷却壁传热数学模型的控制方程

3.1.4传热计算边界条件

3.1.5冷却壁温度场模型计算结果和分析

3.2冷却壁应力应变分布模型构建

3.2.1模型假设和结构简化

3.2.2热弹性变形模型的控制方程

3.2.3应力应变计算边界条件

3.2.4热弹性变形模型计算结果和分析

3.3本章小结

第4章冷却壁热力耦合数值模拟研究

4.1冷却水温度对冷却壁温度和应变分布的影响

4.1.1冷却水温度对冷却壁温度分布的影响

4.1.2冷却水温度对冷却壁应变分布的影响

4.2冷却水速度对冷却壁温度和应变分布的影响

4.2.1冷却水速度对冷却壁温度分布的影响

4.2.2冷却水速度对冷却壁应变分布的影响

4.3高炉煤气温度对冷却壁温度和应力应变分布的影响

4.3.1高炉煤气温度对冷却壁温度分布的影响

4.3.2高炉煤气温度对冷却壁应变分布的影响

4.4高炉煤气速度对冷却壁温度和应力应变分布的影响

4.4.1高炉煤气速度对冷却壁温度分布的影响

4.4.2高炉煤气速度对冷却壁应变分布的影响

4.5渣皮导热系数对冷却壁温度和应力应变分布的影响

4.5.1渣皮导热系数对冷却壁温度分布的影响

4.5.2渣皮导热系数对冷却壁应变分布的影响

4.6渣皮厚度对冷却壁温度和应力应变分布的影响

4.6.1渣皮厚度对冷却壁温度分布的影响

4.6.2渣皮厚度对冷却壁应变分布的影响

4.7水垢导热系数对冷却壁温度和应变分布的影响

4.7.1水垢导热系数对冷却壁温度分布的影响

4.7.2水垢导热系数对冷却壁应变分布的影响

4.8水垢厚度对冷却壁温度和应力应变分布的影响

4.8.1水垢厚度对冷却壁温度分布的影响

4.8.2水垢厚度对冷却壁应变分布的影响

4.9安装条件对冷却壁应变分布的影响

4.10热力耦合数学模型验证

4.11中修后S1段冷却壁热力耦合数值模拟研究

4.12原S1段铜冷却壁水管管根脱焊机理探究

4.13本章小结

第5章结论

参考文献

致谢

作者简介

论文包含图、表、公式及文献

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著录项

  • 作者

    龚俊举;

  • 作者单位

    东北大学;

  • 授予单位 东北大学;
  • 学科 钢铁冶金
  • 授予学位 硕士
  • 导师姓名 邹宗树;
  • 年度 2017
  • 页码
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 chi
  • 中图分类 TP1TM9;
  • 关键词

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