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摘要
第1章绪论
1．1钴基高温合金材料性能
1．2国内外研究现状
1．2．1磨削力建模的研究
1．2．2磨削温度的研究
1．2．3磨削颤振的研究
1．2．4磨削表面质量的研究
1．2．5磨削加工参数优化的研究
1．3新型开槽CBN磨头
1．4本论文研究的主要内容
1．5本章小结
第2章开槽磨头磨削力研究
2．1磨粒运动学分析
2．1．1磨粒的运动轨迹
2．1．2普通磨粒运动学分析
2．1．3槽边刃磨粒运动学分析
2．2磨削力理论建模
2．2．1单个磨粒磨削力模型
2．2．2单位面积磨削力公式的推导
2．2．3开槽对磨削力的影响
2．3磨削力实验
2．3．1实验仪器设备
2．3．2实验基本原理
2．3．3实验基本步骤
2．4磨削力实验结果分析
2．4．1实验结果处理
2．4．2磨削力变化规律分析
2．5本章小结
第3章开槽磨头磨削温度研究
3．1磨削温度产生和热量分配
3．2磨削理论热源模型
3．2．1连续磨削热源模型
3．2．2断续磨削热源模型
3．3磨削温度仿真
3．3．1磨削温度仿真关键技术
3．3．2磨削温度仿真结果
3．4磨削温度实验及分析
3．4．1实验设备
3．4．2实验结果
3．4．3磨削温度变化规律
3．5本章小结
第4章开槽磨头磨削加工稳定性研究
4．1磨削加工动力学模型的建立
4．1．1磨削颤振的产生机理
4．1．2再生颤振的模型的建立
4．2工件-刀具系统相对传递函数
4．3磨削削系统模态实验及分析
4．3．1磨削系统模态实验方案
4．3．2实验结果分析
4．4磨削系统颤振稳定性分析
4．4．1磨削系统颤振稳定性
4．4．2磨削颤振稳定性叶瓣图
4．4．3磨削系统稳定性分析
4．5本章小结
第5章磨削表面质量及加工参数优化研究
5．1磨削表面金相组织和显微硬度研究
5．1．1磨削表面金相组织观察实验
5．1．2磨削表面金相组织分析
5．1．3磨削表面显微硬度测量实验
5．1．4磨削表面显微硬度分析
5．2磨削表面粗糙度理论公式
5．2．1表面粗糙度理论模型推导
5．2．2未变形切屑厚度瑞利分布模型
5．2．3考虑耕犁效应对表面粗糙度的影响
5．2．4考虑开槽对表面粗糙度的影响
5．3磨削表面粗糙度实验
5．3．1粗糙度测量实验仪器
5．3．2粗糙度测量实验结果
5．3．3表面粗糙度变化规律
5．4磨削加工参数优化
5．4．1遗传算法简介
5．4．2磨削参数优化模型建立
5．4．3磨削参数优化约束条件
5．4．4磨削参数优化分析
5．5本章小结
6．1结论
6．2展望
参考文献
致谢
东北大学;
