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摘要
第1章绪论
1．1．1钛合金的材料特性
1．1．2钛合金加工特点
1．2陶瓷结合剂CBN砂轮发展状况
1．2．1 CBN磨料国内外发展状况
1．2．2 CBN的特点
1．2．3陶瓷结合剂的发展状况
1．2．4陶瓷结合剂的特点
1．3钛合金磨削技术的发展状况
1．4提升陶瓷结合剂导热性能的途径
1．5课题研究意义和内容
1．5．1课题研究意义
1．5．2课题研究内容
第2章高导热率陶瓷结合剂CBN砂轮的制备
2．1配方的设计思路
2．2实验所用的原料及主要设备
2．3陶瓷结合剂样条制作过程
2．3．1陶瓷结合剂样条制备工艺流程
2．3．2陶瓷结合剂CBN复合样条的制备流程
2．3．3烧结工艺研究
2．4性能测试及分析
2．4．1石墨对陶瓷结合剂耐火度影响
2．4．2石墨对陶瓷结合剂流动性的影响
2．4．3石墨对陶瓷结合剂抗弯强度的影响
2．4．4微观结构分析
2．5砂轮制作过程
2．6砂轮修整
2．7本章小结
第3章基于abaqus的钛合金磨削仿真
3．1概述
3．2 Abaqus软件介绍
3．3 Abaqus分析步骤
3．4 TC4和CBN砂轮的材料模型
3．4．1 TC4的Johnson-Cook本构模型
3．4．2材料失效准则
3．4．3 TC4材料参数
3．4．4 CBN砂轮单颗磨粒的材料参数
3．5磨粒与工件几何模型
3．5．1磨削几何模型
3．5．2磨削几何模型的接触设置
3．6模型载荷约束
3．7钛合金磨削特点
3．7．1磨屑形成过程
3．7．2单颗粒磨削应力的变化规律
3．7．3磨屑形成过程中温度的变化
3．8本章小结
第4章磨削钛合金TC4实验方案
4．1实验用设备
4．1．1实验用磨床
4．1．2实验用测温仪器
4．1．3试验用测力仪器
4．2磨削温度的测量
4．3表面质量观测
4．4磨削力观测
4．5磨削实验方案
4．6本章小结
第5章高热导率陶瓷结合剂CBN砂轮对钛合金的可磨削性研究
5．1磨削温度对比
5．1．1磨削温度随磨削速度的关系
5．1．2磨削温度随磨削深度的关系
5．2表面粗糙度对比
5．2．1磨削速度对表面粗糙度的影响
5．2．2磨削深度对表面粗糙度的影响
5．3表面质量对比
5．4磨削表面质量烧伤对比
5．5磨削力的对比
5．5．1磨削深度对磨削力的影响
5．5．2磨削速度对磨削力的影响
5．6本章小结
第6章结论与展望
6．1结论
6．2展望
参考文献
致谢
附录
东北大学;
